不能強行扒裝超過履帶扒渣機輸送能力的料塊到輸送帶上。操作大臂轉(zhuǎn)向時，應慢拉操縱桿以保持機架平衡。扒料工作時應熟練掌握速度，避免沖擊，以免損壞設備。工作時禁止水淋在電氣設備上，以防漏電。扒渣機設備進出工作面或轉(zhuǎn)向時，應觀察好后面的卸料部位，不要碰撞巷道兩邊。退出工作面時，使用高速檔，工作時使用低速檔。輪胎充氣氣壓應一致，停車時應拉緊手閘。水箱的水位應保持在50%以上，液壓油的油位應保持在75%以上。  扒渣機在使用過程當中，定期進行保養(yǎng)是必不可少的，這樣不僅可以延長扒渣機的使用壽命，還可以提高扒渣機的在操作當中故障率。今天我們一起聊聊扒渣機檢查?？?個部位：工作臂：也稱扒渣機大小臂，經(jīng)常上點油，檢查一下它的制動功能是否正常。

根據(jù)石料的遠近不同適當收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過程中要經(jīng)常留心刮板鏈是否在正常輸送，萬一卡住，要及時停止輸送，否則油溫將迅速升高，以至不能工作。解除卡鏈的辦法是：把輸送旋轉(zhuǎn)操縱桿扳至中位，快速來回扳動輸送操縱桿，使刮板鏈快速正反沖擊，即可解除卡鏈。在運輸槽內(nèi)有石料的情況下切不可使輸送操縱桿停在輸送反轉(zhuǎn)的位置，否則有可能崩斷鏈條或刮板，嚴重影響生產(chǎn)。

如果是新機械忽然變慢，這就要先簡后繁，從以下幾方面檢查：先查扒渣機電路保險絲是否斷路或短路;先導壓力是否正常;液壓油泵是否正常運行;液壓油是否泄漏等;消除了其它可能性，后拆解液壓泵。若是整機無力，可能是操作人員頭疼的事情了。這時我們就要從這幾方面入手，來查找原因：要按前述所說的先檢查動力系統(tǒng)是否正常工作;檢查扒渣機液壓泵的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，乃至液壓油缸、多路操作閥或先導閥等零部件了。

主要由反鏟機構、運輸槽機構、履帶行走總成、機架總成、液壓操作系統(tǒng)、駕駛棚、電氣系統(tǒng)組成。操作步驟打開電源總開關。按鈕指示燈亮后，啟動油泵和風機，如為使用或重新接線后開機，應判斷相序是否正確。如果相序不正確，將無法啟動機器。待10秒啟動完成后才能帶壓力使用。停機4小時以上要讓泵空運轉(zhuǎn)5～10分鐘，才能帶壓力工作。