我國(guó)的鑄件年產(chǎn)量現(xiàn)己位居世界前位。但是我國(guó)所生產(chǎn)的鑄件總體上講在質(zhì)量上與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在相當(dāng)?shù)牟罹?。其主要原因之一就是我?guó)鑄造行業(yè)的機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化水平低，所采用的技術(shù)裝備落后。與工業(yè)發(fā)達(dá)

國(guó)家相比，我國(guó)鑄造裝備制造行業(yè)也存在巨大差距。其突出的弱點(diǎn)是研發(fā)能力差，缺乏創(chuàng)新性，迄今仍基本上靠測(cè)繪樣機(jī)或憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行類(lèi)比設(shè)計(jì)。這種狀態(tài)對(duì)我國(guó)鑄造行業(yè)的技術(shù)改造和技術(shù)進(jìn)步，逐步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化己經(jīng)產(chǎn)生相當(dāng)大的制約

作用。我們需要加緊工作，努力改變這種落后狀況。

1.我國(guó)鑄造行業(yè)技術(shù)改造的任務(wù)是緊迫而繁重的，這就為我國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)帶來(lái)了很大的機(jī)遇。同時(shí)，我國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)已經(jīng)并還將遇到國(guó)外廠商的挑戰(zhàn)，所面臨的形勢(shì)十分嚴(yán)峻。

2.我國(guó)鑄造機(jī)械行業(yè)首先應(yīng)努力提高研發(fā)能力，根據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求，開(kāi)發(fā)先進(jìn)的、適用的、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的各類(lèi)鑄造設(shè)備。必須大力提高我國(guó)鑄造機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)展其品種，加強(qiáng)配套能力。

3.在研究、開(kāi)發(fā)工作中，鑄造設(shè)備制造廠要充分利用我國(guó)大學(xué)和研究機(jī)構(gòu)在科技上的優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)合作，取長(zhǎng)補(bǔ)短，協(xié)同作戰(zhàn)。這是縮短將研究成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的重要途徑。

4.鑄造設(shè)備首先是為實(shí)現(xiàn)某工藝過(guò)程服務(wù)的。鑄造設(shè)備制造廠應(yīng)對(duì)其所生產(chǎn)設(shè)備的工藝性有深入的了解，并且能為其用戶提供這方面的服務(wù)（包括銷(xiāo)售前的技術(shù)座談、銷(xiāo)售后的技術(shù)服務(wù)等）。

5.現(xiàn)代化的鑄造設(shè)備無(wú)一不是機(jī)電一體化產(chǎn)品，信息技術(shù)已越來(lái)越多地得到應(yīng)用。因此，我們要充分發(fā)揮我國(guó)的人才優(yōu)勢(shì)，抓緊將計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等高新技術(shù)應(yīng)用到鑄造設(shè)備和系統(tǒng)中去，提高其技術(shù)含

量。