精煉機淋洗去雜質(zhì)新工藝       

粘膠纖維成型后，必須進行徹底的后處理，除去纖維表面的酸液、鹽類和硫等，再上油便于紡織和加工。精煉機主要依靠淋洗液對在網(wǎng)帶上運行的纖維進行淋洗去雜質(zhì)，淋洗液淋洗纖維后由集液槽循環(huán)對纖維進行循環(huán)淋洗，其中堿洗、酸洗、漂白、上油等環(huán)節(jié)之間需進行水洗，水洗后的水洗液由于含有酸堿雜質(zhì)，循環(huán)使用會對產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響，一次性使用用水量過大。鑄造件或焊接件在安裝前應(yīng)進行探傷檢查和耐壓試驗，耐壓試驗的壓力相當(dāng)于其工作壓力的150％～200％。根據(jù)工藝設(shè)計回用水洗液，原則上是后道新鮮水回用與前道水洗，增加離心泵及管路費用較高，設(shè)計使用蒸汽噴射泵進行回用達到良好效果。

三針記錄儀出現(xiàn)的問題及解決措施

當(dāng)被測壓力傳至螺旋彈簧管或溫包測量頭感受被測介質(zhì)的溫度變化時，螺旋彈簧管的自由端將產(chǎn)生角位移，通過四連桿機構(gòu)，帶動指針便可記錄被測壓力或溫度值。

(1)指針不動

①管路堵塞或泄漏，要更換元件。

②四連桿機構(gòu)拉桿脫落，應(yīng)把拉桿重新上好。

③指針脫落，把指針上好。

(2)溫度記錄指示值逐日下降。若出現(xiàn)溫度指示值逐日下降現(xiàn)象，應(yīng)把表取下，在校驗室中校驗，檢查測量范圍是否正常，若不正常，說明溫包漏了，應(yīng)更換溫包。

(3)溫度指針動作緩慢螺旋管堵塞或滲漏，應(yīng)更換元件。

(4)指針在小范圍內(nèi)不靈敏一是拉桿連接部位小孔與鋼球之間有灰塵，摩擦大，要經(jīng)常清洗小在與鋼球。二是調(diào)零螺絲和齒輪間松動，要更換調(diào)零機構(gòu)。

(5)記錄曲線經(jīng)常斷線三針記錄儀使用的記錄筆尖有兩種，一種是一次性筆尖，另一種是掛瓶帶毛細管式筆尖。前者使用壽命非常短，有的只用二、三天就沒水了，我們在筆尖頂端打一小孔，然后往里注水，這樣就可長期使用。后者也經(jīng)常出現(xiàn)斷線現(xiàn)象，其原因是筆尖堵塞，要對筆尖進行清洗；出現(xiàn)這個問題后，只需要對加熱板進行清理，在下次使用過程中，嚴格按照操作規(guī)程進行就不會再出現(xiàn)了。毛細管緒塞或泄漏，要清洗或更換毛細管；墨水瓶懸掛位置太低，要找準(zhǔn)墨水瓶位置。

達剛機械精煉機問題檢修方法

進料翻板門動作不靈活

①  精煉機的汽缸密封環(huán)磨損，漏氣，應(yīng)拆卸清洗或更換密封環(huán)。

②  精煉機的壓縮空氣壓力不足，應(yīng)檢查輸送管路有無漏氣現(xiàn)象，修理漏氣部位，調(diào)至工作所需壓力。

③  檢查精煉機的翻板門動作部位是否有異物或殘料，應(yīng)及時清除干凈。

④  精煉機的壓縮空氣控制閥發(fā)生故障，可能閥芯有異物或磨損嚴重， 應(yīng)拆卸清洗維修。

精煉機膠料在密煉室中的混煉過程

精煉機生膠和配合劑由加料斗加入，首先落入兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子口部，在上頂栓的壓力及摩擦力的作用下，被帶入兩轉(zhuǎn)子之間的間隙處，受到一定的捏煉作用，然后由下頂栓的尖棱將膠料分開，進入轉(zhuǎn)子與密煉室壁的間隙中，在此處經(jīng)受強烈的剪切捏煉作用后，被破碎的兩股膠料又相會于兩個轉(zhuǎn)子口部，然后再進入兩轉(zhuǎn)子間隙處，如此循環(huán)往復(fù)。精煉機的防熱板也的要進行查驗，要是眼下的設(shè)備破損或者是隔熱板沾上了水，是得要更換新的防熱板的。