電火花加工液

電火花加工液報價背景技術：

隨著金屬加工業(yè)的發(fā)展，電火花線切割技術應用更加廣泛。電火花線切割工具有許多獨特的優(yōu)點，它可以加工其他工具無法加工或難以加工的各種形狀復雜的工件。但電火花線切割需要在電火花線切割加工液中進行，其性能才能穩(wěn)定，否則，其切割速度、加工精度、表面粗糙度等工藝指標都受到很大影響。因此，對電火花線切割加工液的要求也越來越高。電火花線切割加工液主要由潤滑劑、防銹劑、表面活性劑、劑及抗腐劑等組成，其主要性能要求為：具備一定的絕緣性、快速電離和消電離性、良好的防銹性、良好的潤滑性、良好的黏性、良好的冷卻性、良好的洗滌性和良好的抗腐性。

電火花加工液報價工作液必須具有較高的絕緣強度，以有利于產生脈沖性的火花放電。電火花工作液的主要作用是維持工具電極與工件之間適當的絕緣強度，壓縮放電通道，使放電能量集中到的區(qū)域內，排除放電間隙中的產物，使電極與工件及時冷卻，此外工作液的分解產物對電極產生鍍覆作用，有利于降低電極的損耗。

我國電火花加工液基本上都是使用煤油。煤油的缺點顯而易見，主要是因為閃火點低 (46℃左右)，使用中會因意外疏忽導致火災，加上其芳烴含量高易揮發(fā)，加工分解出有害氣體多等等原因。而且當加工面積較大時，在煤油工作液中不易進行穩(wěn)定的精加工，得不到很好的加工表面。此外，煤油中的加工效率和電極損耗也不是很令人滿意。

電火花加工中液體介質的作用是什么

電火花加工中液體介質的作用是什么

電火花加工液報價中知液體介質的作用是起冷卻和排屑的作用，你說的電火花道加工一般是指電火花成型機，使用的介質是電火花煤油，電火花線切割使用的介質是乳化版液，電火花穿孔機使用的是自來權水或純凈水，慢走絲線切割使用的是去離子純水。

液體介質指專用電火花油，起的作用是冷卻和排屑，由于電火花在加工過程中不斷會有工件被穿之后所產生的雜質，通過電火花油邊沖油邊排除雜質。

電火花機加工液的使用要點

電火花機加工液的使用要點

電火花機加工液(放電加工油，電火花機油)具有高閃點、低粘度，能疏通放電通道，快速排渣，沉淀金屬顆粒、炭粉，而且芳烴含量低，氧化安定性好，這樣熱穩(wěn)定性更好、壽命長、使用價值高等特點。那么火花機在使用電火花油時應該注意哪些呢？

1、 閃點盡量高的前提下，粘度要低。因為在電加工過程中，可放電的接觸面距離是0.03mm-0.06mm，低粘度，油的滲透性好、導熱性好，電極與工件之間不易產生金屬或石墨顆粒對工件表面的二次放電，這樣一方面能提高表面的粗糙度，又能相對防止電極積炭率。因此，電火花機加工液(放電加工油，電火花機油)持續(xù)低粘度的保證，是要靠該產品煉制蒸餾的深度。即使加入了添加劑，也是在精密煉制工藝中加入的，而這是保證其熱穩(wěn)定性、氧化安定性的根本