制定質(zhì)量法規(guī)。質(zhì)量部應(yīng)制定必要的質(zhì)量相關(guān)規(guī)章制度和部門(mén)工作責(zé)任制，通過(guò)法律法規(guī)對(duì)可避免的質(zhì)量事故進(jìn)行限制，并給予明確的獎(jiǎng)懲，以經(jīng)濟(jì)手段參與質(zhì)量評(píng)估;并在企業(yè)內(nèi)部設(shè)立月度質(zhì)量獎(jiǎng)。

管理措施的執(zhí)行情況。質(zhì)量管理，除嚴(yán)格控制生產(chǎn)質(zhì)量過(guò)程外，還采取檢查人員在入庫(kù)前對(duì)外包處理的零部件進(jìn)行取樣檢查(或具體檢查)的措施，認(rèn)定合格率不能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，并退回貨物，并書(shū)面記錄檢驗(yàn)結(jié)果。

伴隨著技術(shù)的發(fā)展，智能手機(jī)，平板電腦等一些電子設(shè)備都以輕小，便攜式為發(fā)展趨向化，在SMT加工中選用的電子元器件也在持續(xù)縮小，以前0402的阻容件也大量的被0201尺寸給替代。怎樣確保焊點(diǎn)質(zhì)量成為高精密貼片的一個(gè)關(guān)鍵課題。焊點(diǎn)作為焊接的橋梁，它的質(zhì)量與穩(wěn)定性決定了電子設(shè)備的質(zhì)量。也就是說(shuō)，在加工過(guò)程中，SMT貼片加工的質(zhì)量終表現(xiàn)為焊點(diǎn)的質(zhì)量。

貼片加工每一質(zhì)量控制點(diǎn)都應(yīng)制訂相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)容包括檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)和檢驗(yàn)內(nèi)容smt貼片線上的質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展工作。若沒(méi)有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或內(nèi)容不全。

將會(huì)給整個(gè)PCBA加工流程的質(zhì)量管控帶來(lái)相當(dāng)大的麻煩。如判定元器件貼偏時(shí),究竟偏移多少才算不合格呢?質(zhì)檢員往往會(huì)根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判別,這樣就不利于產(chǎn)品質(zhì)量的均一、穩(wěn)定。

制定每一工序的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)根據(jù)其具體情況,盡可能將所有缺陷列出,采用圖示的方法,以便于質(zhì)檢員判別。