釬尾研制方案  

一、選材和工藝路線制定  釬尾是導軌式鑿巖機中主要易損件之一，它的前部波形螺紋以導管與釬桿連接，后部末端承受鑿巖機活塞高頻率的沖擊；鑿巖時，活塞的沖擊功通過釬尾傳遞給釬桿，釬桿再傳遞給巖石，釬桿的回轉(zhuǎn)動作也是通過它來實現(xiàn)的，可見釬尾是一個典型的承受多次沖擊壓縮的桿件。  通過對現(xiàn)有釬尾材料化學成分、金相組織和硬度等分析，初步選定試驗釬尾的使用材料為25CrNi3MoA或30CrNi2MoVA或30CrNi3MoVA，工藝路線為選材→鍛造→退火→機加工→氣體滲碳(層深0.6~1.2mm，表層碳濃度約為共析成分) →淬火 回火→等溫淬火→在螺紋退刀槽處進行冷滾壓強化。組織形態(tài)為表面層全馬氏體，接著是馬氏體加少量下貝氏體，心部是中碳下貝氏體。表層硬度HRC 48 ~ 60，心部硬度HRC38 ~50。

注意事項：  （1）材料選鋼，嚴格控制P、S含量≤0.02%； （2）熱處理淬火加熱和回火設備采用鹽浴爐；  （3）表面滲碳工藝采用井式氣體滲碳爐，嚴格控制滲碳后表層碳含量和滲層深度；  （4）需有機加工設備和磨削精加工設備，有矯直和冷滾壓強化設備等；  （5）保證螺紋偏心退刀槽及密封圈環(huán)槽處圓弧過渡的機加工質(zhì)量。

 二、工藝研究內(nèi)容

  1、原料化學成分檢驗，顯微組織和夾雜物檢驗； 2、原料鍛造工藝制定和鍛后退火軟化工藝研究； 3、釬尾加工工藝路線和工藝制定； 4、釬尾粗加工后滲碳工藝研究； 5、釬尾終熱處理工藝研究； 6、現(xiàn)場試驗。

 三、合作方式  1、企業(yè)負責選定型號，確定研制標準；提供原材料，完成鍛造、加工、滲碳工藝和終熱處理工藝實施；現(xiàn)場試驗。

釬尾硬度

      山東飛騰生產(chǎn)的釬尾是煉鐵廠高爐鑿巖機在開鐵口的過程中使用的，也稱為振打桿，有多種型號可供客戶選擇。釬尾硬度要適當，過軟釬尾壽命短，過硬則活塞易受傷，一般釬尾硬度應略低于活塞硬度，淬火硬度HRC=38~45為宜。主要適用于YYG250、YYG350/3548鑿巖機、CHY1000/CHY2000鑿巖機、JY2188鑿巖機，也可以來樣品加工定做，望廣大用戶來電詳談。

      本公司是生產(chǎn)高爐開口鉆桿，高爐開口鉆頭，高爐鑿巖機，開口機釬尾的專業(yè)廠家。 公司成立以來，秉承“誠實守信，求真務實”的經(jīng)營理念，以與“廠家和客戶共同發(fā)展”為指導思想，樹立了良好的市場和品牌形象。并以“質(zhì)量才是硬道理、穩(wěn)定可靠的質(zhì)量是企業(yè)的生命力”做為我們永遠的質(zhì)量標準，以的產(chǎn)品創(chuàng)造價值。追求打造國內(nèi)品牌，做國內(nèi)同行業(yè)的佼佼者。歡迎國內(nèi)外人士前來觀光指導，愿與大家攜手并進，真誠合作，共創(chuàng)輝煌！

釬尾連接套

針對目前情況，建議煤礦用液壓鑿巖機主要零部件的壽命指標為:沖擊活塞與換向閥為25000延米，液壓馬達為85000m(不低于1000h)，沖擊機構蓄能器隔膜為5000延米(不低于100h)，液壓鑿巖機整機服務年限(經(jīng)濟壽命)。

高爐液壓鑿巖機釬尾、鑿巖機水套、高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、連接套、振打桿都是高爐爐前備件的易耗品。

隨著科技的不斷發(fā)展，各國研究采kuang鑿巖裝備逐漸向更加智能化，人性化，綠色化和化的方向發(fā)展，而智能化的不斷提高，為智能鑿巖裝備的快速發(fā)展奠定了基礎，近年來，數(shù)字化通訊，網(wǎng)絡的日益完善，采kuang業(yè)越來越多地開始在地下礦山生產(chǎn)過程應用數(shù)字化化網(wǎng)絡。

需求先開水，然后在開風，等鉆到必定的深度之后在用全速鉆，假如一開始就全速鉆就會呈現(xiàn)移位現(xiàn)象，再就鉆眼的扶釬人員是不能戴手套的，這樣才干確保作業(yè)的，在鉆眼時要堅持正確的姿態(tài)，還要找準自己的方位，否則簡單傷人。

過渡節(jié)與塔帽連接處的焊縫連接及銷軸連接，塔帽頂部的前(后)臂拉桿連接板以及起重鋼絲繩導向滑輪支撐連接板處的焊縫連接，前(后)臂上的拉桿連接板出的焊縫連接等是否存在變形與裂縫，預制構件外飾面材料發(fā)生破損時。

山東飛騰金屬制品有限公司生產(chǎn)的高爐爐前備件已廣泛應用于全國各大中小型鋼鐵企業(yè)，鉆頭鉆桿釬尾，好評不斷。我們將以更優(yōu)惠的價格和更的服務，回饋廣大的客戶。

又構成一道新的凹痕，兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上發(fā)生的水平分力剪碎，在運用鑿巖機的之前，首先要檢查一下機器各部件是否完好還有它們的滾動狀況，假如呈現(xiàn)了問題即便的進行檢查，在運用之前要加潤滑油，檢查一下風路是否疏通還有接頭的結實性。

為了兼顧釬尾的彎曲疲勞強度，我們選定含碳量(質(zhì)量分數(shù))為0.20%~0.35%，并含有Cr，Ni，Mo，V等元素，合金元素總含量在4%~6%的結構鋼進行滲碳淬硬化處理，可滿足釬尾的使用要求，通過對同類的比較。

釬尾主要用于礦山作業(yè)，選用合金鋼作為原材料，釬尾廠家，經(jīng)過整體滲碳處理。采用的數(shù)控機床加工設備和加工工藝流程確保尾部細節(jié)、釬尾多少錢，內(nèi)部水孔和側水孔加工質(zhì)量。釬尾經(jīng)過均勻熱處理，釬尾規(guī)格，使用精密儀器科學矯直，保證釬尾平直與抗躁性。

釬尾

我廠可根據(jù)客戶的需求設計各種規(guī)格的釬尾。釬尾采用材料選用的高強度合金結構鋼,采用表面強化的熱加工技術，保證被沖擊端不變形，具有很好的工作性能。

產(chǎn)品主要包括：一字釬頭、十字釬頭、球齒釬頭、潛孔鉆頭、錐形釬桿、尾釬桿、鉆車鉆桿、接桿套管、釬尾、接桿釬桿、陰陽螺紋釬桿、快接釬桿、異徑釬頭聯(lián)接器、潛孔鉆桿、潛孔沖擊器、采煤機工具、鎬釬、整體釬等，并可根據(jù)客戶需求定制各種產(chǎn)品。

釬尾質(zhì)量一定要選擇好的，不然會打壞活塞，導致鑿巖機損壞。

隨著鑿巖工程和液壓設備的技術進步，液壓鑿巖機不斷向大功率，高扭矩方向發(fā)展，以更好的發(fā)揮鑿巖機械的性能。釬尾在傳遞液壓鑿巖機沖擊功時，要承受很高的沖擊應力和扭轉(zhuǎn)應力，因此液壓鑿巖機釬尾要經(jīng)過滲碳硬化處理，以提高沖擊端面，花鍵和螺紋部分以及釬尾桿體的疲勞強度，剛性和耐磨硬度。同時，液壓鑿巖機釬尾的平直度有嚴格的控制，經(jīng)熱處理后的釬尾要經(jīng)過精que地矯直。

液壓鑿巖機釬尾分為陰螺紋和陽螺紋。陰螺紋釬尾尺寸相對較短，適用于隧道掘進或錨桿孔鉆鑿。大多數(shù)液壓鑿巖機釬尾都采用陽螺紋釬尾，并在釬尾桿體和螺紋之間設計有一段過度項，采用這種結構，可以緩解工作中產(chǎn)生的彎曲力。

釬尾沖洗孔有中心沖洗式和旁側沖洗式兩種。大功率液壓鑿巖機大都采用旁側沖洗式

液壓鑿巖機釬尾的受力狀態(tài)與性能要求，選擇23CrNi3Mo進行是滲碳、淬火和回火處理,研制出可替代進口釬尾的產(chǎn)品，其使用性能達到國外同類產(chǎn)品，為制造高壽命液壓嗇巖機釬尾提供了一種新的方法。   我公司生產(chǎn)的高爐開口機釬尾主要用于開口機作業(yè)，選用合金鋼作為原材料，經(jīng)過整體滲碳處理。采用的數(shù)控機床加工設備和加工工藝流程確保尾部細節(jié)、內(nèi)部水孔和側水孔加工質(zhì)量。釬尾經(jīng)過均勻熱處理，使用精密儀器科學矯直，保證釬尾平直與抗躁性。

山東飛騰金屬制品有限公司歡迎您，公司生產(chǎn)直銷：開口機釬尾、鑿巖機釬尾、開鐵口機釬尾、振打桿，歡迎您的洽談采購！