斜銷(斜導(dǎo)柱)：傾斜于分型面裝配，隨著模具的開(kāi)閉使滑塊(或凹模拼塊)在模內(nèi)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)的圓柱形零件。

滑塊：沿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)側(cè)型芯(或凹模拼塊)完成抽芯和復(fù)位動(dòng)作的零件、。

側(cè)型芯滑塊：由整體材料制成的側(cè)型芯或滑塊。有時(shí)幾個(gè)滑塊構(gòu)成模拼塊，需先將其分開(kāi)后，塑件才能順利脫模。

滑塊導(dǎo)板：與滑塊的導(dǎo)滑面配合，起導(dǎo)滑作用的板件。

楔緊塊：帶有斜角，用于合模時(shí)鎖緊滑塊的零件。

確定產(chǎn)品功能是否能實(shí)現(xiàn)，用戶使用是否較好。

進(jìn)行具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、確定每個(gè)零件的制造工藝。要注意塑件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、安裝定位、緊固方式、產(chǎn)品變型、元器件的安裝定位、安規(guī)要求，確定裝配路線。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要盡量減小模具設(shè)計(jì)和制造的難度，提高注塑生產(chǎn)的效率，降低模具成本和生產(chǎn)成本。

確定整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、檢測(cè)手段，保證產(chǎn)品的可靠性。

澆口套是讓熔化的塑料原料從注塑機(jī)的噴嘴注入到模具內(nèi)部的零件。在產(chǎn)品取出時(shí)，將已冷卻的流道作為廢料取出?，F(xiàn)有的塑膠模具，在設(shè)計(jì)澆口套時(shí)，為防止主流道脫模不良，通常的做法是將澆口套設(shè)計(jì)成澆口套未端直徑比成型機(jī)噴嘴直徑大。這樣設(shè)計(jì)就使得，即使很小的產(chǎn)品也需要大的未部直徑和流道。不但增加了冷卻時(shí)間，延長(zhǎng)了成型周期，同時(shí)也很容易在主流道末端出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。流道有拉絲現(xiàn)象會(huì)在接下來(lái)的生產(chǎn)中，所生產(chǎn)的產(chǎn)品不良率上升，增加生產(chǎn)成本。

在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中需要考慮很多相關(guān)問(wèn)題，如材料選用、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、表面處理、加工手段、包裝裝潢等，具體有以下幾點(diǎn)：

要評(píng)審造型設(shè)計(jì)是否合理可靠，包括制造方法，塑件的出模方向、出模斜度、抽芯、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，電路安裝(和電子工程人員配合)等是否合理。

根據(jù)造型要求確定制造工藝是否能實(shí)現(xiàn)，包括模具制造、產(chǎn)品裝配、外殼的噴涂、絲印、材質(zhì)選擇、須采購(gòu)的零件供應(yīng)等。