數(shù)控母線折彎機的性能特點1.床身采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)高溫回火處理。表面噴丸消除了焊接應力并消除了氧化皮處理。該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固，材料堅固，耐沖擊，可長期使用。沒有變形。 2.工件的彎曲角度和彎曲長度均由伺服電機驅(qū)動，彎曲角度更準確。上位機的自動編程軟件可以自動將3D繪圖轉(zhuǎn)換為機器代碼（設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機器代碼自動運行），根據(jù)母線彎曲伸長精l確計算工件消隱長度和沖壓位置（之前）彎曲）。 3.設(shè)備操作應用人機界面，實時反映設(shè)備程序運行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息報警功能。 4. X軸行程為2000mm，增加了單面加工的長度，改善了工件的加工范圍。 5.可以使用不同的模具來完成母線的平面彎曲和橫向彎曲。橫向彎曲模具具有自動夾緊和釋放功能，確保工件平整度，減少彎曲弧損壞。更換電路后，必須對其進行調(diào)試，包括后擋料和氣缸運行速度，精度以及是否單邊定位。 6，控制軟件可精l確計算彎曲擴展長度，實現(xiàn)編程自動化，角度自動補償功能，彎曲精度為±0.2°的指標。

數(shù)控折彎機的安全操作規(guī)則1.彎曲兩個以上的人時，需要讓特定的人踩剎車，并在離開機器時切斷電源。 2.不要單側(cè)和單點工作。 3.當片材彎曲時，必須將其壓實以防止片材在彎曲時翹曲和受傷。 4.禁止在上下模具之間堆積碎屑和測量工具。 5.按下板材時，必須關(guān)閉電源并停止操作。 6.正確選擇彎曲模具，上下模具應擰緊在正確的位置，并應安裝上下模具以防止創(chuàng)傷。 7.當改變可變下模的開口時，不允許任何材料與下模接觸。 7.正確選擇彎曲壓力。設(shè)備操作應用人機界面，實時反映設(shè)備程序運行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息報警功能。偏心載荷時的壓力應小于l大壓力的1/2。

彎曲機消音設(shè)備的特點l 1.彎曲機吸收消聲器該消聲器主要依靠吸音材料來消除聲音。結(jié)構(gòu)簡單，吸音材料的孔洞不易堵塞，可以很好地消除中高頻噪聲，消噪效果大于20 dB。氣動系統(tǒng)的排氣噪聲主要是中高噪聲，特別是高頻噪聲，因此該消聲器適用于一般氣動系統(tǒng)。 2.彎曲機擴張干涉消聲器消聲器的直徑遠大于通風孔的直徑。氣流在內(nèi)部擴散，對墻壁起反應，相互干擾，并降低噪音強度。這種哨子的特點是排氣阻力低，消除了中低噪音，但結(jié)構(gòu)不夠緊湊。首先打開電源，打開控制面板上的鑰匙開關(guān)，然后按下油泵啟動，這樣你會聽到油泵的旋轉(zhuǎn)。 3，彎曲機擴展干涉吸收消聲器

正確使用折彎機1.首先，打開電源，打開控制面板上的鑰匙開關(guān)，然后按下油泵啟動。 2，行程調(diào)整，使用彎曲機時一定要注意調(diào)整行程，必須在彎曲前測試車。當壓彎機的上模降低到底部時，必須確保板厚的彎曲。否則會對模具和機器造成損壞。行程調(diào)整還配備電動快速調(diào)節(jié)和手動微調(diào)。 3，選擇彎槽，一般選擇槽厚度為板厚8倍。對于厚度為4mm的片材，需要約32的缺口。 4，后擋料調(diào)節(jié)一般有電動快速調(diào)節(jié)和手動微調(diào)，與剪切機相同。 5.按下腳踏開關(guān)開始彎曲。彎曲機與剪切機不同。您可以隨時發(fā)布它?，F(xiàn)在，模具制造通過精l確的生產(chǎn)工藝，嚴格的檢測流程，確保質(zhì)量和質(zhì)量保證，大大滿足航空航天領(lǐng)域新材料，新結(jié)構(gòu)，新工藝的加工要求，在用戶的創(chuàng)新理念中始終如一同意。松開彎曲機時，它將停止然后踩下。