企業(yè)生存

一般來說，中小型非標自動化機械企業(yè)大多面臨資金，人才，市場三大挑戰(zhàn)，只有把這三者平衡處理好，才有可能生存，也才有機會面對市場可能出現(xiàn)的機遇。所以必須靜下心來，苦練內功，始終堅持信譽至上、客戶滿意、質量保證的經營方針服務好每一位客戶。為客戶提供從方案、加工、組裝到調試的一體化解決方案。從產品的構思→方案→建?！鰣D→加工→組裝→調試，提供給客戶一整套的解決方案。工資上漲不降(勞動法嚴格規(guī)定)，并有每月按時支付的要求，這筆費用取決于工人增加工作年限的延長。因為這一行業(yè)的技術門檻相對要高一些，所以做到這一點并不容易，涉及到設計，生產，安裝，現(xiàn)場調試及售后服務等諸多環(huán)節(jié)，企業(yè)團隊的建設也就特別重要。由于規(guī)模較小，如何克服分工不夠明確的困難也是一個難題。有困難才有機會。面對良好的市場前景和發(fā)展空間，也是這一行特別吸引人的地方，走過生存初期的企業(yè)，必將迎來行業(yè)的快速

   一種沖壓機床自動接料裝置，它包括機床架（５）、曲軸連桿 （１）、滑塊（３）、機床一次軸（７）、環(huán)狀開口卡箍（２ ）、擺臂（６）、擺臂連桿（９）、頂桿（８）、彎架（１０ ）和接料盤（４），其特征在于曲軸連桿（１）的頸部設置一 環(huán)狀開口卡箍（２），開口卡箍（２）帶有孔的伸長部分與擺 臂（６）上端的孔用銷軸連接，擺臂（６）的下端開有一螺紋 孔并用螺栓（１１）連接一個底面帶有斜度、上端開有調節(jié)高 度周長圓孔的彎架（１０），彎架（１０）底面鉚接接料盤（ ４）；擺臂（６）的中部通過銷軸連接擺臂連桿（９）的一端 ，擺臂連桿（９）的另一端與設置在偏于機床一次軸（７）軸 線靠近滑塊（３）的一側的頂桿（８）銷軸連接。在組合機床自動線中當工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設隨行夾具的返回裝置。

優(yōu)點

采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量;產品設計和工藝應先進、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內保持基本不變。高效率：多軸同時鎖付，擰好多顆螺絲和擰好一顆螺絲所需時間一樣。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩(wěn)定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。

自動生產線在無人干預的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是"穩(wěn)，準，快"。自動化技術廣泛用于工業(yè)、農業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、、服務和家庭等方面。折疊線平衡率要衡量工藝總平衡狀態(tài)的好壞，我們必須設定一個定量值來表示，即生產線平衡率或平衡損失率，以百分率表示。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的功能，極大地提高勞動生產率，增類認識世界和改造世界的能力。

 組成部分

折疊傳送系統(tǒng)

自動線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉位和分配裝置等。有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機床自動線中當工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設隨行夾具的返回裝置。一個產品是否使用轉臺式,這就需要根據(jù)產品加工的具體情況來定制,如果不確定,可直接來電咨詢:。折疊控制系統(tǒng)自動線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內的機床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調試和正常運行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài):調整、半自動和自動。在調整狀態(tài)時可手動操作和調整，實現(xiàn)單臺設備的各個動作;在半自動狀態(tài)時可實現(xiàn)單臺設備的單循環(huán)工作;在自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。