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免燒磚機(jī)噪聲大的原因分析及維修
1.當(dāng)定、轉(zhuǎn)子相擦?xí)r,會(huì)發(fā)作尖銳的“嚓嚓”碰擦聲。應(yīng)查看軸承,損壞的需更新。若是軸承未壞而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈可鑲套或替換軸承與端蓋。
2.電機(jī)缺相作業(yè),聲音格外大。可斷電再合閘,看是不是能再正常起動(dòng)。若是不能起動(dòng),則可能有一相斷路。開(kāi)關(guān)及接觸器的觸頭未接通也會(huì)發(fā)作缺相作業(yè)。
3.軸承嚴(yán)厲缺油時(shí),從軸承室能聽(tīng)到“咝咝”聲。應(yīng)清潔軸承,加新油。
4.風(fēng)葉碰殼或有雜物,會(huì)發(fā)出撞擊聲。應(yīng)校對(duì)風(fēng)葉,鏟除風(fēng)葉周?chē)碾s物。
5.轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開(kāi)裂,發(fā)作時(shí)高時(shí)低的“嗡嗡”聲,轉(zhuǎn)速也變慢,電流增大。
6.定子繞組首末端接線過(guò)失,有消沉的吼聲,轉(zhuǎn)速也降低。
7.定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動(dòng)。
免燒磚機(jī)設(shè)備常出現(xiàn)的故障及其解決辦法
磚機(jī)設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障是在所難免的,但是好多用戶都不知道怎么去解決,接下來(lái)我們就來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)一下免燒磚機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的一些故障以及解決辦法:
1、問(wèn)題:參數(shù)調(diào)整不合理。 解決方法:依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況,調(diào)理參數(shù)。
2、問(wèn)題:原材料顆粒太大,或原料不好,不符合需求;混凝土料攪拌不勻;干濕度或配比不恰當(dāng)。 解決方法:出產(chǎn)時(shí),要嚴(yán)厲按照咱們公司的需求選用原材料。假如混凝土料的配比沒(méi)疑問(wèn)時(shí),調(diào)理一下干濕度,將混凝土料攪拌均勻。
3、問(wèn)題:振蕩體系有疑問(wèn),振蕩不穩(wěn)定或振蕩力不夠。 解決方法:查看、修理振蕩體系。
4、問(wèn)題:消除余震時(shí)刻太短,脫模時(shí),振蕩箱還在振蕩。解決方法:調(diào)長(zhǎng)消除余震時(shí)刻,或調(diào)緊剎車(chē)閥的壓力。
5、問(wèn)題:免燒磚機(jī)托板不合格,成型時(shí)會(huì)導(dǎo)致磚不能成型,特別是在出產(chǎn)砌塊磚、面料磚、路緣石磚的時(shí)分。(托板厚度太薄,強(qiáng)度不夠;同一板間,厚薄不均,誤差較大;選用組裝的不合格木板,振蕩時(shí)板的連接處割裂。) 解決方法:替換托板,運(yùn)用符合需求的托板。
水泥磚機(jī)介紹
水泥磚機(jī)低速回轉(zhuǎn),但傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速比較高,因此磚機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)減速比較大,所以磚機(jī)的減速系統(tǒng)一定要合理的選擇;磚機(jī)的外型和重量較大,在低速齒輪上會(huì)產(chǎn)生很大的水泥磚機(jī)圓周力,所以一定應(yīng)該留意大速比、大扭矩對(duì)零件的請(qǐng)求。注意物料在磚機(jī)設(shè)備內(nèi)完成物理、化學(xué)變化所需時(shí)間,磚機(jī)在啟動(dòng)時(shí)不只要克制托輪軸和軸承之間的摩擦力矩,還要克制磚機(jī)轉(zhuǎn)筒體和物料的慣性矩,因而應(yīng)選擇水泥磚機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大的電動(dòng)機(jī)。
全自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)量,整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,更可靠,運(yùn)行更穩(wěn)定,純凈的鋼材打造的增厚。提供一系列的售后服務(wù),免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試,用戶培訓(xùn)企業(yè)操作人員以及維護(hù)的服務(wù),使用戶永無(wú)后顧之憂。由專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì),開(kāi)發(fā)的節(jié)能設(shè)備,在技術(shù)創(chuàng)新上的時(shí)候是成熟的,功能齊全,結(jié)構(gòu)緊湊,性能穩(wěn)定,技術(shù),適應(yīng)范圍廣,容易維護(hù)企業(yè)公認(rèn)的實(shí)力。