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介紹:
按 上述工作參數(shù)和介質(zhì)特性選定的結(jié)構(gòu)往往只是一個初步方案,終確定還必須考慮主機的特征和對密封的某些特殊要求。例如,火箭發(fā)動機的密封壽命只需幾分鐘, 但要求短時間內(nèi)不漏。艦船上的主機有時為了獲得更有效的空間,對密封的尺寸和安裝位置往往提出十分苛刻的要求,又如潛艇上的排水泵,在潛艇沉浮過程 中,壓力變化幅度很大等。在這些情況下,就不能按常規(guī)選擇標準結(jié)構(gòu),而必須對具體工況作特殊設(shè)計,同時采取必要的輔助措施。
密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件
(1)選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油,以及對工作溫度的適應(yīng)性,對油的相容性。[2](2)與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。
①對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi),而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力,使其松緊適度,而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈,以免唇邊翻卷、扭曲,導(dǎo)致彈簧滑出。
②液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法,不僅改善了表面粗糙度,而且使其表面進行了冷作硬化處理,有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外,使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此,應(yīng)該根據(jù)這些條件決定“定檢”時間。
③要求密封面潤滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。
檢查水泵密封件是否發(fā)熱,滴水是否正常。
注意機組的噪聲、振動情況。
注意軸承、泵殼和電動機溫升,如過高需停泵檢查。
檢查水泵、管道有否©水,檢查各種連接是否松動。
停泵后把泵及電動機表面的水和油漬擦干凈。
水泵的日常維護保養(yǎng)工作主要有:泵房和機組表面清潔工作,軸承的油λ、油質(zhì)和溫度的定期檢查、 密封件檢查和更換等。對?有馬上安裝或備用的水泵仔細保護,所有上油漆的表面均要刷防銹漆。對軸承加入適量潤滑油,泵的清洗(外部,進、出水管,泵內(nèi)殼和 葉輪),封閉進、出水口,放在干燥、陰涼的地方,?月轉(zhuǎn)動一次泵軸,并潤滑軸承。