涂塑鋼管基本特性及主要用途

涂塑鋼管基本特性環(huán)氧樹脂是含有環(huán)氧基的高分子化合物。未固化之前，它是線型的熱塑性樹脂，只有在加入固化劑（如胺類和酸酐等化合物）交聯(lián)成不熔的體型結(jié)構(gòu)的高聚物之后，才有作為塑料的實(shí)用價值。環(huán)氧樹脂種類繁多，應(yīng)用廣泛，有許多優(yōu)良的性能

（1）涂塑鋼管基本特性環(huán)氧樹脂是含有環(huán)氧基的高分子化合物。未固化之前，它是線型的熱塑性樹脂，只有在加入固化劑（如胺類和酸酐等化合物）交聯(lián)成不熔的體型結(jié)構(gòu)的高聚物之后，才有作為塑料的實(shí)用價值。環(huán)氧樹脂種類繁多，應(yīng)用廣泛，有許多優(yōu)良的性能，其突出的特點(diǎn)是黏結(jié)能力很強(qiáng)，是人們熟悉的膠的主要成分。此外，環(huán)氧樹脂還耐化學(xué)藥品、耐熱，電氣絕緣性能良好，收縮率小，比酚醛樹脂有較好的力學(xué)性能。其缺點(diǎn)是耐氣候性差，耐沖擊性低，質(zhì)地脆。（2）涂塑鋼管主要用途環(huán)氧樹脂可用做金屬和非金屬材料的黏合劑，用于封裝各種電子元件，配以石英粉等能澆鑄各種模具，還可以作為各種產(chǎn)品的防腐涂料。（3）成型特點(diǎn)充動性好，硬化速度快；環(huán)氧樹脂熱剛性差，硬化收縮小，難于脫模，澆注前應(yīng)加脫模劑；固化時不析出任何副產(chǎn)物，成型時不需排3.氨基塑料氨基塑料是由氨基化合物與醛基（主要是甲醛）經(jīng)縮聚反應(yīng)而制得的塑料，主要包括脲-甲醛、甲醛等。1）氨基塑料的基本特性及主要用途2.注射成型的特點(diǎn)注射成型是熱塑性塑件生產(chǎn)的一種重要方法，其主要特點(diǎn)有①生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)率高，容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)②能成型外形復(fù)雜的塑件，且能保證精度③成型各種塑料的適應(yīng)性強(qiáng)。

管道連接前準(zhǔn)備:2

管道連接前準(zhǔn)備:

　　1.經(jīng)過切割后的管道端口應(yīng)用細(xì)銼將金屬毛邊修光;

　　2.襯塑管應(yīng)采用專用鉸刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10°-15°;

　　3.涂塑鋼涂層在端口完好，應(yīng)采用削刀削成傾內(nèi)倒角;如端口有破損必須進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)至涂層為整體無裂縫;

　　4.滾槽后在槽突出部分的涂塑層會受到損傷，必須進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)至涂層表面光滑，整體無裂縫無破損點(diǎn);

　　5.清理加工應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和管內(nèi)的油水和金屬切削.

連接方式:

　　1.螺紋連接套絲應(yīng)采用自動套絲機(jī)，執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7306;

　　2.法蘭連接:一次安裝法：可現(xiàn)場測量、繪制管道單線加工圖，進(jìn)行加工涂、襯塑后，再運(yùn)抵現(xiàn)場安裝;二次安裝法：可現(xiàn)場用非涂、襯塑鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝管道，然后拆開進(jìn)行涂、襯塑加工，再運(yùn)抵現(xiàn)場安裝;

　　3.溝槽連接應(yīng)優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件;溝槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī)壓槽，注意溝槽深度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(CJ/T156-2001),在施工安裝過程中有不詳之處，請向?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)或管道供應(yīng)商查詢。

涂層復(fù)合管的連接方法和要求如下：

（1）先在鋼管兩端焊接法蘭，法蘭應(yīng)焊接牢固，再經(jīng)聚乙烯涂敷。安裝時，在涂層復(fù)合管的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。

（2）為確保管道不會在壓力作用或水錘作用產(chǎn)生軸向竄動，應(yīng)對其進(jìn)行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定時應(yīng)考慮管道在壓力作用下的擺動和撓曲等現(xiàn)象發(fā)生時不至于移位。垂直安裝的管道，兩固定點(diǎn)間之間的間距應(yīng)不大于2m。橫向安裝時，兩固定點(diǎn)之間的間距為：涂層復(fù)合管公稱外徑小于76mm時，應(yīng)不大于750mm；涂層復(fù)合管公稱外徑不小于76mm時，應(yīng)不大于1100mm。

（3）當(dāng)用水泥或磚砌支墩等方法固定時，管道可砌在支墩中。當(dāng)采用支架、托架、吊架固定時，需要在管材或管件在設(shè)置U形或其他類型管卡。由于管材表面光滑，為了防止管卡滑動，管材表面與管卡間要放置橡膠墊，并用螺絲將管卡上緊，防止其滑動，然后再將管卡通過螺栓等與支墩、托架、支架等連接牢固。

（4）也可根據(jù)用戶圖紙安裝，不能提供施工圖紙時，可派人去現(xiàn)場測量，為用戶設(shè)計和制作專用管道連接件與礦用管材連接或通過快速管卡與無縫鋼管連接。

（5）管道安裝時必須保持管材上的警示線面向外側(cè)，形成一條線，以示安全警示。

涂塑鋼管檢測方法：

外觀檢查

目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。

厚度測量

從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。

試驗(yàn)

管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗(yàn)電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗(yàn)電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。

附著力試驗(yàn)

附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。

彎曲試驗(yàn)

DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長度為(1200±100) m沖擊試驗(yàn)

從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，如圖2所示，按表2的規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗(yàn)時，焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。

真空試驗(yàn)

管段試件長度為（500±50） mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口，從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓至660 mm柱，保持1 min,試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。

高溫試驗(yàn)

管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗(yàn)后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。