金屬撕粉碎機在使用中的安全操作要求     在工作中，應(yīng)始終注意撕碎機的狀況，進料應(yīng)平均，以防止堵塞，長期不超負荷工作。如果發(fā)現(xiàn)軸承與本體之間有振動、噪音、溫度過高以及向外噴料，應(yīng)立即停止檢查，排除故障再繼續(xù)工作。破損材料應(yīng)仔細檢查，不得混入石塊、金屬等異物，以免損壞機器。而且長期加工這些潮濕的東西，會對機器內(nèi)部的零件產(chǎn)生腐蝕，容易生銹，進一步的影響加工效率。機器運行時，操作人員不得拆卸或拆卸機器檢查撕裂室內(nèi)的工作狀態(tài)。當發(fā)生堵塞時，嚴禁操作人員將手放入填料斗中。上料時，應(yīng)站在撕碎機的一側(cè)，防止反彈的碎片傷到面部。工作結(jié)束后不要立即關(guān)閉，空轉(zhuǎn)2-3分鐘，使機器內(nèi)的物料完全排出。

  木材撕碎機通用性較強的機器，采用標準化模塊化設(shè)計，零部件互換性較好，輔刀采模鍛件精制而成，主刀采用特種合金鋼經(jīng)特殊的專門工藝制成，具有耐磨性好和高強度特點，驅(qū)動部分采用中間齒輪傳動，形成差速關(guān)系。刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換，從而改變物料撕碎后的尺寸6。篩網(wǎng)拆卸方便簡單，外形美觀大方結(jié)構(gòu)精密緊湊。

   那對于木材撕碎機是不是超負荷的辦法有一套自個的辦法來檢查：

　　1直接用觸點料位計指示破壞腔內(nèi)的料位，即知其負荷。

　　2用皮帶秤等稱量撕碎機給料皮帶運輸機的運送量。

　　3由核算破壞，篩分閉路體系的循環(huán)負荷得出。檢查木材破壞機的電動機電路中的電流值，破壞機工作時的電流通?？刂圃陬~定電流的85%左右。大修是ｚｕｉ大的一種修理，大修時要全部解拆、修復(fù)和更換所有零部件，使木材撕碎機達到規(guī)定的精度和性能。在多段破壞時，通常只檢查控制更終產(chǎn)品粒度的更終一段破壞機的負荷，這段破壞機通常是在閉路體系中，其入料量包含早年一破壞段來的量和循環(huán)負荷量。

 安裝木材撕碎機需要注意哪些事項?開機前必需查看木材撕碎機組的各局部銜接螺栓能否緊固，傳動皮帶的松緊度能否適宜，電源線能否良好；電動機軸和木粉機軸能否平行;查看木粉機粉碎刀片是否良好，篩擋的孔徑能否適宜，有無損壞。用手拖動皮帶，反省主軸轉(zhuǎn)動能否靈敏，有無卡、碰及摩擦景象。物料進入機器后受到交錯轉(zhuǎn)動的高硬度耐磨材料制成的輪齒的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于設(shè)定尺寸后被強制排除機外。

   １、開機后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，反省轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向能否正確，聲響能否正常。只要在額外轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動顛簸后才可任務(wù)。

   ２、微操人員別戴手套，發(fā)作梗塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應(yīng)站在粉碎機正面，以防反彈雜物面部，任務(wù)完畢后別立刻停機，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機內(nèi)物料完全排出。停機后應(yīng)停止打掃、頤養(yǎng)任務(wù)。

  對于撕碎機大家都不陌生，它幫助我們撕碎不易破碎的物料，是這些物料經(jīng)過處理后可以更好地再利用。大家對金屬撕碎機等都很了解，那么輪胎撕碎機大家都有哪些了解呢？其實很多人知道撕碎機但對一些撕碎機種類不是那么了解，比如輪胎撕碎機，輪胎撕碎機是一種用于破碎斜交胎和子午線輪胎的設(shè)備，其目的是將輪胎破碎成50×50mm左右的膠塊，以方便后續(xù)中碎工序的進行，是破碎橡膠輪胎的機器。要是是撕碎機的重要部件出現(xiàn)生銹的情況，如軸承，這時候我們就要注意了，這很可能會導(dǎo)致金屬撕碎機的工作效率變慢，并且摩擦變大，容易對撕碎機內(nèi)部造成磨損，這時候我們要經(jīng)過除銹，然后再加入潤滑油進行保護，實在生銹嚴重的地方，可以進行更換。