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在加工鋁型材外殼時(shí),環(huán)境溫度對(duì)鋁型材外殼產(chǎn)生影響,隨著擠壓條件的變化,擠壓過(guò)程中的擠壓溫度和擠壓速度是不斷變化的。在擠壓鋁型材外殼時(shí),擠壓溫度較低,擠壓速度很慢,而且鋁型材外殼的導(dǎo)熱很高,那低溫對(duì)鋁型材外殼有哪些傷害?具體表現(xiàn)在哪些方面呢?
一般地當(dāng)鋁型材外殼遇冷后,材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,使材料發(fā)質(zhì)化,呈現(xiàn)性能異向化,可能失去原有特性或者異變,這個(gè)時(shí)候只能減少,發(fā)生異變的幾率,把它引導(dǎo)對(duì)自己有利的發(fā)展。
1、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸作業(yè),溫度過(guò)高即拉伸既會(huì)燙壞人體,燙壞毛條,更因?yàn)椴荒芟X合金型材內(nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后出現(xiàn)彎曲,扭擰,功能不良等廢品。
2、拉伸量的控制在1%支配,而且要注意拉伸量過(guò)高會(huì)產(chǎn)生頭中尾標(biāo)準(zhǔn)誤差,表面水紋狀麻花(魚(yú)鱗)痕,延伸率低,硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。過(guò)低的拉伸量會(huì)使型材抗壓強(qiáng)度及硬度偏低,乃至?xí)r效(淬火)也無(wú)法進(jìn)步硬度,型材易弧形彎曲(俗稱(chēng)大刀彎)。