無塵車間之構成結構無塵車間主要由以下系統(tǒng)構成:空氣凈化系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、人1流物流系統(tǒng)、工藝管道系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)以及維護結構及靜電地面處理等系統(tǒng)?？照{凈化系統(tǒng)工程包含整個設備、器材的配套和建筑安裝。

    凈化原理：1氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高1效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細1菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。

如何降低無塵車間塵埃粒子污染

隨著科技的不斷發(fā)展，如今社會的污染越來越嚴重，雖然現在出現很多凈化空氣的設備，但是都治標不治本，由于生產者、機器、零件等等都會發(fā)出塵埃粒子，為了使我們的生產工作有一個良好的環(huán)境，我們必須共同努力。

我們應該遵守以下基本守則：

1.工作人員在進入無塵車間時，零件及機器帶入須進行清潔處理；

2.進入無塵車間時須進入更衣室穿無塵服，佩戴無塵冒、鞋、手套、口罩等；

3.通過風淋室時利用高速干凈空氣去除附在衣服上面的塵埃，方能進入無塵車間；

4.機器及材料進入無塵車間前，盡量保持在密封狀態(tài)下，帶進無塵車間前，須經過風淋室吹淋后，才可進入無塵車間；

5.無塵車間全過程中必須穿戴密封式安全帽及佩戴具有小型排氣的腰帶。

6.進入無塵車間，須按照以上幾條，才能降低塵埃粒子的污染，雖然污染是避免不了的，但是我們可以通過我們的努力來降低它的污染。

對于各種凈化設備方面的需求也需要做到以下幾點：

1.工藝設備的設計和排熱措施應密切結合，排熱以發(fā)展水冷為主。    

2.對各種凈化單元結構(布置和尺寸)應加以改進，使之向有利于減小體積，提高分配均勻性，而又不增加阻力的方向發(fā)展。

3.在不影響噪聲限度的前提下，提高風機壓頭有利于延長過濾器的使用壽命，此外風機應能夠變速運行?！　?

4.無隔板過濾器和新型空氣分配裝置可構成即節(jié)能又靈活的無塵車間系統(tǒng)。

5.改進排風柜的構造，既便于隨時調節(jié)風量，又要方便操作。    

伴隨著我國經濟高速發(fā)展，無塵車間凈化行業(yè)的企業(yè)也如雨后春筍一般迅速的成長起來，正因為無塵車間凈化工程就是環(huán)保行業(yè)，所以更加相信該行業(yè)是一個未來行業(yè)發(fā)展的趨勢。

電子行業(yè)無塵車間的周圍還可以加裝夾心彩鋼板，起到防塵和絕熱的作用。6．懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿足要求，則最后對粒子濃度和微生物濃度（需要時）進行測量，以便驗明其符合潔凈室設計的技術條件。這樣的結構特點可以很好的阻止電子行業(yè)無塵車間內外的熱對流和熱傳導，為電子產品的生產提供良好的環(huán)境。電子產品的生產過程對于溫濕度的精度要求十分高，產品的質量對溫濕度的變化也非常敏感，因此，除了一個良好的絕熱密閉環(huán)境外，電子行業(yè)無塵車間還要配備高1效靈敏的溫濕度及壓力梯度控制設備及自控系統(tǒng)。