如何解決面皮波浪形狀

使用旋切機(jī)時(shí)一定要嚴(yán)格遵循操作手冊(cè)，確保機(jī)器各個(gè)部件完好無(wú)損耗。

確保旋切機(jī)在操作時(shí)受力均勻，若是受力不均勻就有可能造成面皮有的地方厚有的地方薄，也就會(huì)形成波浪形狀。旋切機(jī)的刀縫之間的間距也要注意把控，刀縫要注意是否遲鈍，調(diào)整旋切機(jī)刀并重新打磨，調(diào)整刀口把間隙調(diào)整出來(lái)，避免出現(xiàn)面皮波浪形狀，若是還不可以直接更換旋切機(jī)刀。旋切機(jī)對(duì)于木材的使用是比較重要的，那么，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候應(yīng)該怎么調(diào)整旋切機(jī)的刀鋒呢，下面，我們一起來(lái)看一下吧。

?無(wú)卡旋切機(jī)的故障有哪些

      無(wú)卡旋切機(jī)在現(xiàn)在板材廠的使用時(shí)比較常見的，那么，無(wú)卡旋切機(jī)在是有的時(shí)候有可能會(huì)出現(xiàn)什么故障呢，下面，我們一起來(lái)看一下吧。

      無(wú)卡旋切機(jī)有可能會(huì)出現(xiàn)單板薄厚不均勻以及在運(yùn)行的時(shí)候噪音比較大，使用的時(shí)候不順暢，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候原材料也是比較重 要的，在使用無(wú)卡旋切機(jī)的時(shí)候加一些潤(rùn)滑油，避免噪音太大。

      總之，無(wú)卡旋切機(jī)我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候要提前進(jìn)行檢查。

旋切機(jī)遇到的問(wèn)題和解決方法

板皮不均勻原因：刀位不正確，刀不鋒利，刀縫過(guò)小或超大。木料過(guò)干或過(guò)硬，電磁離合器碳刷虛接，刀臺(tái)兩側(cè)壓條調(diào)整間隙不當(dāng)。

排除方法：重新刃磨刀具至鋒利，并用油石打磨。當(dāng)?shù)段惶?，刀縫偏大時(shí)，木材在旋切剩余很小的時(shí)候會(huì)跳動(dòng)，板面出現(xiàn)簾子面形狀，并且木芯呈四方形或六棱形。當(dāng)?shù)段惶突虻犊p偏小時(shí)木材承受的擠壓力比正常旋切高幾倍，旋出的板皮收縮變形超差而引起板面不均勻。當(dāng)機(jī)器旋切時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)進(jìn)時(shí)停的情況。一般只需把碳刷向下旋轉(zhuǎn)一兩圈即可，如油盒內(nèi)缺油要注入清潔的稀機(jī)油，以免離合片燒結(jié)或離合器打滑。旋切木材時(shí)如果刀臺(tái)有晃動(dòng)量也會(huì)引起板面的均勻性差，調(diào)節(jié)方法是：將各緊固部件螺絲檢查并緊固，將兩側(cè)壓條與刀臺(tái)的滑塊之間距離調(diào)整為0.2----0.5mm,切記不要調(diào)得過(guò)緊。我們今天來(lái)講解當(dāng)旋切機(jī)在自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，出現(xiàn)時(shí)進(jìn)時(shí)停狀態(tài)時(shí)該如何處理，這列情況的原因是電路虛接或者是電磁離合片打滑導(dǎo)致的旋切刀過(guò)高，解決方法時(shí)檢修進(jìn)線路，使用柴油清洗離合片，并且調(diào)整刀高。