抽放管的布置

在煤礦生產(chǎn)中的da安全隱患就是。所以的排放工作應(yīng)該放在重中之重。對(duì)于管的要求也應(yīng)該一絲不茍，嚴(yán)格規(guī)范。從選購(gòu)管、安裝到使用中的維護(hù)都需要做好每一個(gè)細(xì)節(jié)。

   在管安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格按步驟進(jìn)行。在抽放處理過程中工效高局部通風(fēng)機(jī)排放是用新鮮空氣對(duì)高濃度進(jìn)行稀釋，使?jié)舛冉抵?.5％以下時(shí)，利用風(fēng)壓將其排出，如果巷道中濃度比較高，同時(shí)又有不斷涌咄的高濃度時(shí)，那么單靠局部通風(fēng)機(jī)就很難在預(yù)定時(shí)間或較短的時(shí)間內(nèi)將高濃度稀釋或降至《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定以內(nèi)進(jìn)行排放，假如加大風(fēng)量進(jìn)行稀釋，又容易將超標(biāo)準(zhǔn)直接排人回風(fēng)巷，留下安全隱患。2、物理方法的檢驗(yàn)：物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。而抽放則截然不同，它是將高濃度利用抽放管直接吸出，不需要稀釋，不受濃度高低的限制，相比之下，抽放比排放速度快幾十倍，極大地加快了事故處理的速度，da限度地減少事故損。

螺旋鋼管的特點(diǎn)：螺旋鋼管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管比擬，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且出產(chǎn)速度較低。操控3PE防腐管道涂層不均的狀況的有用辦法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等辦法策略。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊!

螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定。

抽放管是一種特種環(huán)保型塑料管材，應(yīng)用于對(duì)產(chǎn)品有阻燃和抗靜電要求的壓力和非壓力管道方面

　　1、強(qiáng)度大、耐沖擊

　　機(jī)械性能優(yōu)越。抗老化性能好，不易脆化，有韌性，能吸收沖擊能，抗快速開裂能力好，斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)到200％，在井下安裝受地形沉降影響小。

　　2、重量輕、壽命長(zhǎng)、施工方便

　　管材重量輕，只有鋼管的1/7，是玻璃鋼管的1/2，壽命卻是鋼管的4~5倍，運(yùn)輸、安裝便捷，尤其在井下能大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

　　3、良好的水密性和環(huán)保性

　　管材接合好、施工方便，原料為PE樹脂，衛(wèi)生性能好，不存在污染，對(duì)工人身體無(wú)害，綠色環(huán)保，清潔無(wú)du。

　　4、耐腐蝕性強(qiáng)

　　管材具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，不需做防腐處理，節(jié)省了相關(guān)費(fèi)用，綜合經(jīng)濟(jì)效益是鋼管的5~6倍，特別適用于井下輸送高硫水。

礦井管路是抽放系統(tǒng)的主要設(shè)施，它分井下段（抽放泵站入口側(cè)，因處于負(fù)壓部分，成為負(fù)壓段）和地面段（抽放泵站出口側(cè)，因處于正壓部分，稱為正壓段）兩部分。在管抽放過程中，管路因磨損需要更新修補(bǔ)，在管路維修施工中，往往需要停止泵站抽放運(yùn)行或者關(guān)閉管路兩端的閥門，以便安全施工。在主干管施工中，因防止閥門失靈嚴(yán)密性不足造成漏氣，在動(dòng)火焊施工前，在關(guān)閉閥門的同時(shí)也停止管泵站運(yùn)行。（1）屏蔽材料應(yīng)選用有足夠機(jī)械強(qiáng)度且較細(xì)或薄的金屬線、網(wǎng)、板（如截面為2。即使這樣，由于受抽放壓力、溫度，大氣壓、濃度、風(fēng)流等諸多因素的影響，管內(nèi)仍殘存由少部分，即仍存在安全隱患。