隨著研究的深入和技術(shù)的進(jìn)步，抽放管道的材質(zhì)和性能有了明顯的改善，已經(jīng)從初的金屬材質(zhì)單一口徑發(fā)展到非金屬材質(zhì)多口徑系列化的管材。本文依據(jù)管材在技術(shù)的發(fā)展過程中出現(xiàn)的時(shí)間順序，對(duì)其逐一介紹。對(duì)鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。 根據(jù)時(shí)間順序，對(duì)常見管道的性能做簡(jiǎn)要介紹和比較，并對(duì)未來管道性能做了大致的推測(cè)。

與鋼管及玻璃鋼管相比，PVC 管具有阻燃抗靜電、重量輕、韌性好、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)。

抽放管的主要性能。

　　1、抽放管杰出的耐侵蝕功能除少量強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。

　　2、優(yōu)越的施工功能管道質(zhì)輕，焊接工藝簡(jiǎn)略，施工便利，工程造價(jià)低。 優(yōu)越的密封功能，其自身就是很好的密封資料，所以不必加阻燃性抗靜電功能均契合國(guó)度規(guī)范。

　　3、抽放管不錯(cuò)的的平安功能抗疾速開裂功能高，pc,s4≥0.9Mpa。

　　4、抽放管牢靠的銜接功能煤礦用PE管熱熔的強(qiáng)度高于管材本體，接縫不會(huì)因?yàn)橥饬Φ男Ч鴶嚅_。

抽放管涂層涂敷過程中如果涂層厚度不均勻，必然會(huì)形成資料的糟蹋， 這是由于保證薄處的涂層厚度到達(dá)di規(guī)范時(shí)，厚的部位的厚度就會(huì)較大的大于涂敷規(guī)范的厚度。而且涂敷不均的狀況下很簡(jiǎn)單形成鋼管薄處的涂層厚度達(dá)不到規(guī)范的狀況。出產(chǎn)過程中呈現(xiàn)厚度不均的緣由首要有幾處幾口摸出料不均，鋼管曲折。大口徑螺旋鋼管是一種籠統(tǒng)的叫法，一般是指直徑大于1米的螺旋鋼管。操控3PE防腐管道涂層不均的狀況的有用辦法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等辦法策略。

涂層外表皺褶：聚乙烯資料擠出纏繞到鋼管上需求硅膠滾的輥壓，這個(gè)過程中調(diào)整不當(dāng)可能會(huì)形成涂層外表擠壓出皺褶。另外，聚乙烯資料擠出過程中脫離出口模時(shí)熔體膜的決裂也會(huì)發(fā)生類似于皺褶的質(zhì)量缺陷，對(duì)于皺褶發(fā)生的緣由相應(yīng)的操控辦法有調(diào)整膠輥的硬度和壓力以及壓輥的視點(diǎn)，恰當(dāng)添加聚乙烯的擠出量操控融膜決裂。操控3PE防腐管道涂層不均的狀況的有用辦法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等辦法策略。

抽放的高度、平距、及傾斜度都有哪些步驟呢？

   一、 高位鉆孔抽放的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。

   高位鉆孔抽放曲線基本形態(tài)為拋物線，開始濃度和流量小，逐步增大至高濃度，經(jīng)過一段穩(wěn)定后開始下降，并逐漸趨于零，因此可將抽放過程劃分為始抽段、高濃度段和衰減段三個(gè)階段。

   二、抽放高度主要決定裂隙帶的高度和裂隙帶的可抽高度，高位鉆孔抽放da高度為24米，高濃度終點(diǎn)xiao高度為0.4米，因此可以將高位鉆孔抽放高度區(qū)間確定為6.4-24米。鉆孔終點(diǎn)高度確定為25米。

   三、高位鉆孔的有效平距分為孔外抽放平距和孔內(nèi)抽放平距?？變?nèi)抽放是指當(dāng)采面推進(jìn)到鉆孔終點(diǎn)位置后才能抽放出；孔外抽放是指當(dāng)采面距鉆孔終點(diǎn)位置還有一段距離，由于有裂隙帶的作用，能超前抽出，提高抽放有效平距的主要途徑是：1、鉆孔施工參數(shù)合理；涂層外表皺褶：聚乙烯資料擠出纏繞到鋼管上需求硅膠滾的輥壓，這個(gè)過程中調(diào)整不當(dāng)可能會(huì)形成涂層外表擠壓出皺褶。2、充分利用孔外可抽段的距離；3、防止抽放事故；4、終抽位置合理。