自動(dòng)剝線打端子機(jī)使用時(shí)

1、根據(jù)工藝文件要求線纜剝皮長(zhǎng)度， 芯線剝皮長(zhǎng)度， 調(diào)整好上下(左右)切刀位置，檢查壓縮空氣供=氣是否正常, 并調(diào)整缸的氣

流量，插上電源，用腳踏開關(guān)控制設(shè)備開始運(yùn)行。

2、切數(shù)根后，對(duì)產(chǎn)品各長(zhǎng)度及芯線質(zhì)量，進(jìn)行檢查,確保符合工藝文件，檢查產(chǎn)品合格后，再正常開機(jī)連續(xù)生產(chǎn)。

打端子機(jī)

3、剝線過(guò)程中，手不能進(jìn)入防護(hù)罩內(nèi)部，以防機(jī)器傷人。

4、中途停機(jī)，請(qǐng)將電源插頭拔出，做到人離開,機(jī)器停電，以防他人誤踩腳踏開關(guān)造成夾傷。

5、如需更換剝線刀片，必須先停電停氣，方可進(jìn)行更換。

6、在使用中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)該立即斷電，通知專門的維修人員進(jìn)行檢修。

7、作業(yè)時(shí)，操作人員精神集中,嚴(yán)禁干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情。

全自動(dòng)端子機(jī)使用的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)

一、作業(yè)步驟:

1．上班前首先檢查各開關(guān)是否異常。

2．按下調(diào)模按鈕用板手先手動(dòng)搖一圈，取出端子看是否有包膠不平，有無(wú)喇叭口、包膠及包芯高度是否符合要求。

二、品質(zhì)意識(shí)：

1．每模產(chǎn)品都必須做自主檢查;

2．插頭形式,顏色,各部分尺寸,印字必須符合工程要求;

3．不可有縮水,缺膠,沖膠,壓線,歪頭,變形,混料,毛邊過(guò)大,裂痕,水紋等缺陷;

4．端子極性不可弄反,端子外露尺寸符合要求;

5．不可有刮傷端子,端子傾斜,長(zhǎng)短腳等不良現(xiàn)象;

6．線檔吊重必須達(dá)到規(guī)定要求;

7．每把線必須填寫流程卡并簽名.

??端子機(jī)作為電線加工要用到的一種機(jī)器，在電力行業(yè)的地位是很重要的。端子機(jī)可以將五金頭打壓至電線端，然后再做線路的導(dǎo)通。端子機(jī)打出來(lái)的端子通常是為了線路的連接方便，焊接便能夠穩(wěn)定的將兩根導(dǎo)線連接在一起，而在拆的時(shí)候只需拔掉就可以了。大大方便了我們的使用，同時(shí)也減少了不必要的浪費(fèi)。端子機(jī)用起來(lái)要非常小心以免它帶來(lái)不必要的傷害。

自動(dòng)端子機(jī)的技術(shù)檢測(cè)有哪些環(huán)節(jié)

自動(dòng)端子機(jī)是一款專門針對(duì)線束剝皮打端壓著而研發(fā)的機(jī)械設(shè)備，在自動(dòng)端子機(jī)出廠前都需要進(jìn)行技術(shù)檢測(cè)。那么自動(dòng)端子機(jī)的技術(shù)檢測(cè)有哪些環(huán)節(jié)呢？

一點(diǎn)、檢查上工序產(chǎn)品是否合格。

??1．檢測(cè)剝線工續(xù)是否有剝不開，剝傷銅絲現(xiàn)象。

??2．檢測(cè)切線長(zhǎng)度是否一致。

第二點(diǎn)、刀具與端子相配，經(jīng)過(guò)適當(dāng)調(diào)機(jī)后，要達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn);

??1、壓接后端子無(wú)變形；

??2、端子壓線邊要有喇叭口，不允產(chǎn)生飛絲、壓膠等不良現(xiàn)象;

??3、壓接后，彈片保持原形;

??4、壓接后，壓線拉力與膠皮拉力要符合拉力標(biāo)準(zhǔn)。