熔鋁燃?xì)庾陨矸瓷錉t，自身反射爐主要是將煙氣在坩堝的上口，通過反射蓋直接反射到坩堝內(nèi)，在爐蓋上要增加一個(gè)合理的反射罩，這叫熔鋁燃?xì)庾陨矸瓷錉t。本設(shè)備的主要特點(diǎn)充分利用了煙氣的熱能直接內(nèi)反射到坩堝內(nèi)，使鋁液得到了充分的熔化，坩堝上表面與空氣割離，使表面熔液上下一至。一代熔鋁燃?xì)庾陨矸瓷錉t更加節(jié)能，熱能利用率更高。采用進(jìn)口燃燒器可使柴油機(jī)完全燃燒，廢氣排放清潔度高，多個(gè)熱流道設(shè)計(jì)，充分利用燃燒器產(chǎn)生的能量，大大提高熱效率，節(jié)能效果顯著。，

環(huán)保節(jié)能燃?xì)馊垆X爐與電對(duì)比

工業(yè)燃?xì)馊垆X爐可用于鋁、鋅、銀、鉛、錫、銅等有色金屬的熔煉鑄造和熱鍍之用。

二，特點(diǎn)：

以天燃?xì)夂鸵夯瘹鉃槿剂?，清潔安全，使車間整齊清潔，易于管理。

熱，運(yùn)行成本低與電加熱坩堝爐相比熔解能力大，、能耗低，徹底省去了更換電熱體之費(fèi)用。

使用進(jìn)口國際燃燒器，使柴油完全燃燒，廢氣排放完全沒有污染， 多重?zé)崃魍ǖ涝O(shè)計(jì)，充分利用燃燒器產(chǎn)生的能量，大大提高熱工作效率，節(jié)能效果顯著。

尤其適宜于電力緊張及缺電地區(qū)使用單爐用電量為180～300VA，免除了擴(kuò)大生產(chǎn)而需電力增容之憂。

要使嫩燒保持較佳狀態(tài)，就必須對(duì)燃燒系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制.假定火焰熱量一定，進(jìn)風(fēng)量就會(huì)得到一個(gè)確切的值，根據(jù)此值，供油系統(tǒng)自動(dòng)給出油量。  燃?xì)廑釄迦刍癄t適用于低熔點(diǎn)的有色金屬及合金如鋁、銅、鋅、錫等熔化或與壓鑄機(jī)配套使用，也可用于熔煉金屬和小型鋼件的熱處理。、液化氣（灌裝）、柴油、顆粒均可作為燃料。采用品牌燃燒器，實(shí)現(xiàn)的燃燒，沒有廢氣排放污染。 多重?zé)崃魍ǖ涝O(shè)計(jì)，較好的利用燃燒器產(chǎn)生的熱量，增加熱工作效率。  圓形熔鋁爐與矩形熔鋁爐均采用火焰加熱,鋁液升溫速度快。熔液溫度控制，是根據(jù)升溫室的熔液溫度來控制保持用燃燒器的燃燒而進(jìn)行的，方式為PID調(diào)節(jié)動(dòng)作。該爐子燃料選擇多樣，、柴油、重油配備不同的燃燒機(jī)均可使用，若燃煤則需要購買反射爐配套使用。大型熔煉爐主要適合日產(chǎn)量大的企業(yè)用于廢鋁、廢銅等有色金屬的熔煉，單室容量3噸以上，雙室容量15噸以上

技術(shù)說明：

本公司專利產(chǎn)品為一種節(jié)能熱輻射熔煉設(shè)備，將融化坩堝封閉于保溫腔內(nèi)，融化坩堝外壁包括底部全部置身于輻射空間內(nèi)，達(dá)到輻射面積化，融化坩堝升溫更快；在融化坩堝位于保溫腔內(nèi)的側(cè)壁上開設(shè)通氣孔，輻射空間的上升高溫?zé)釟饪赏ㄟ^融化坩堝上部的通氣孔進(jìn)入融化坩堝內(nèi)部，使之升溫更快，更均勻；保溫腔內(nèi)壁上均增設(shè)有納米保溫反射板，隔斷對(duì)外熱輻射，熱傳導(dǎo)，有效提高對(duì)輻射坩堝的熱效率；目的是實(shí)現(xiàn)燃燒設(shè)備流量、溫度、壓力、氣氛等參數(shù)的自動(dòng)檢測和過程控制。加熱管根據(jù)功率大小，均勻分布于融化坩堝的四周，加熱管外連電控柜，通過控制柜控制加熱管的個(gè)數(shù)實(shí)現(xiàn)融化坩堝的溫度控制。