首先，要在放卷裝置和收卷裝置之間設(shè)有起光機(jī)架，起光機(jī)架上裝有鏡面輥，鏡面輥的進(jìn)布方向的機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)布輥和展布輥，鏡面輥的出布方向的起光機(jī)架上設(shè)有冷卻輥，起光機(jī)架上設(shè)有與鏡面燙光輥配合的一個(gè)或兩個(gè)壓輥，在壓輥的周邊設(shè)有支撐輥和糾偏裝置，在壓花輥、支撐輥和糾偏裝置外包裹有毛氈圈，在壓輥的兩端設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該起光裝置主要用于人造革的表面燙光，增加成品革表面檔次，增加表面的光澤和光亮度，也可造成皮革表面花紋高起的地方光亮，溝底的地方不亮的效果。用一個(gè)大直徑的超鏡面加熱輥輪用耐熱毛氈內(nèi)的壓力輥將人造革和鏡面輥貼合，通過調(diào)節(jié)對(duì)人造革的壓力、溫度和熨燙時(shí)間來調(diào)節(jié)人造革的表面效果。聚氨酯溝紋輥在膠輥表面車成溝紋，主要是提高其泄水性，以聚氨酯材料澆注成型的聚氨酯膠輥，適用于高線壓，高速紙機(jī)的需要。

1、予聚體異酸酯基百分含量：隨NCO增加，則硬度、抗撕裂，定伸強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度提高，且予聚體粘度降低，易于脫泡和混合，而伸長(zhǎng)率下降；NCO過高，則膠料固化速度過快，對(duì)澆注工藝極為不利。

　　2、擴(kuò)鏈系數(shù)：胺類固化劑與予聚體中NCO的當(dāng)量比對(duì)膠料物性影響明顯，一般以0.85~0.95%為宜。

　　3、多元醇分子量：分子量的大小決定了聚氨酯膠輥彈性體中特性基團(tuán)的密度；聚酯型隨分子量增大，則其物性可提高；而聚醚型隨分子量增加，則提高了其柔順性，拉伸強(qiáng)度和模量會(huì)有所下降。

　　4、混合溫度：混合溫度提高釜中壽命和凝1膠時(shí)間縮短；過低的混合溫度為固體擴(kuò)鏈劑所不允許，雖有利于延長(zhǎng)釜中壽命和提高物理性能，但不易脫泡和均勻混合，以擴(kuò)鏈劑在予聚體中不析出為宜。

由于硅橡膠具有無味環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，因此硅膠輥對(duì)人體無不良影響，機(jī)體反應(yīng)輕微，具有良好的生理惰性和生理老化性。和其他高分子材料相比，它的透氣性極為優(yōu)越，在室溫情況下對(duì)空中的透過率是天然橡膠的30-40倍，具有高透氣性能，而且它對(duì)氣體有選擇性，不同的氣體其透氣性也不同。做為印刷企業(yè)，應(yīng)該學(xué)習(xí)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，倡導(dǎo)綠色環(huán)保印刷，全1面推廣洗車水清洗膠輥、橡皮布等，據(jù)查，印刷洗車水主要成分：有機(jī)1溶劑占35%-55%，有機(jī)羧酸10%-25%，乙醇30%-40%，少量乳化劑等。

　　硅膠輥具有特殊的表面性能和生理惰性，表面性能比大多數(shù)有機(jī)材料低，因此具有低吸濕性可以長(zhǎng)期浸泡水中，物理機(jī)械性能補(bǔ)下降，防霉性能良好，因此它可用于水下作業(yè)或潮濕的環(huán)境中。由于它具有不粘附性，因此還可起到隔離作用。

為避免輥頸和膠面產(chǎn)生碰撞，在安裝或拆卸時(shí)要做到輕拿輕放，這樣也能避免輥體出現(xiàn)損傷、彎曲或膠面破損；不管是輸紙、輸墨、印刷、收紙等裝置還是平版印刷機(jī)的輸水裝置都是通過各種膠輥來實(shí)現(xiàn)的。如果拆卸時(shí)，舊膠輥的兩端位置和相鄰膠輥的位置要注意，為避免安裝時(shí)出現(xiàn)重新磨合，影響印刷質(zhì)量，在軸頭兩端和相鄰的膠輥上做好記號(hào)，并按順序放置。安裝時(shí)也要注意輥頸和軸承配合情況如何，如果出現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊修理。如果是印刷膠輥，在安裝時(shí)，它要與墨輥及印版緊密接觸，但是不能與串墨輥接觸太過緊密，因?yàn)檫@樣會(huì)把膠輥壓壞，不僅易造成經(jīng)濟(jì)損失，還能造成設(shè)備事故。