幾種除油除銹方法闡述

通常用的除油、除銹液配方事項互消弱的，而不是相輔相成的，因此很難搞出合理的二合一或三合一工藝（包括磷化）配方。另一工藝方發(fā)式用金屬清凈劑處油，更不能徹底除油。

因為金屬清洗劑除油效果差，一般只能是油脂浮到金屬機(jī)體表面上，要除掉它，還需一種機(jī)械力，如沒有這種外加機(jī)械力，就會造成處油不徹底，可見金屬清洗劑不適合于工業(yè)化批量生產(chǎn)。

用堿化學(xué)除油。堿液對動植物油去除效果很好，因其產(chǎn)生皂化反應(yīng)。熱噴作業(yè)還有利于粉末流平，用變色龍噴槍，可以克服低層電阻大的問題，第二遍噴涂可以實現(xiàn)冷噴。但對礦物油去除效果較差，為去除礦物油，還需加乳化劑。另外水洗質(zhì)量對去油效果影響較大，一是水質(zhì)，二是水溫。三是要分級翻動，三項均良好，目的只有一個，就是用純凈水清洗油脂。后一級用去離子水清洗。

粉末荷電量過大或小也影響上粉率

對環(huán)氧型粉末實驗結(jié)果；當(dāng)粉末帶電電量為1.6微庫侖/克時，上粉率可達(dá)百分之九十五以上。而電暈放電噴槍也只能使粉料帶電0.8-0.9微庫侖，所以上粉率只達(dá)百分之八十五左右。噴粉成品中的不合格品需要返工1、一般不合格品：如有臟點、虛噴、流塑、劃傷等，可采用砂紙干磨法，磨平擦干后，整體重噴一遍的方法進(jìn)行返工。這個數(shù)椐說明帶電量對上粉率的影響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高。

一般控制電流不須過大，60微庫侖左右已夠用了，否則荷電量太大，也容易引起過流斷電，過大反而容易引起法拉第屏遮效應(yīng)。必需根據(jù)工作量定期和不定期的分析溶液，及時加以調(diào)整，無分析數(shù)據(jù)，盲目補(bǔ)充料液是不科學(xué)的。一般是荷電量影響上粉率，荷電量小原因，除了不同粉末涂料的自身反電離效應(yīng)有差別外，主要原因是由于高壓靜電發(fā)生器故障引起，需進(jìn)行維修，使恢復(fù)高壓。

靜電屏蔽效應(yīng)：

復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件噴粉時，在死角由于靜電屏蔽（亦稱法拉第）效應(yīng)致使涂膜很薄，甚至遮不住底。這種效應(yīng)對普通靜電噴槍是不可克服的。用摩擦噴能較好的改善。

國外有的靜電噴槍已經(jīng)基本上克服了這個效應(yīng)，獲得了較均勻的涂膜。例如變色龍噴槍，據(jù)說能噴3mm深的溝槽，獲得較均勻的涂層。

對普遍靜電噴槍有人主張用加大氣壓的方法克服靜電屏遮效應(yīng)。我的實踐證明，恰恰相反，氣應(yīng)小些，因為死角處的粉末本來吸附不牢，加大氣壓反而是吸附上去的粉層有被吹掉，達(dá)不到增加涂層厚度的目的。

粉末回收工藝設(shè)計要注意的點

粉末回收工藝由于采用了壓力損失較一般旋風(fēng)除塵器大的反射型龍卷風(fēng)除塵器，因而整個噴涂系統(tǒng)的壓力損失相應(yīng)增大，加上系統(tǒng)管道阻力及二級濕式除塵器的壓損，總壓損大概在350~400mmH2O左右，所以在工藝設(shè)計時應(yīng)注意和完善以下幾點：

1、二次風(fēng)單獨使用一臺風(fēng)機(jī)輸送；

2、合理設(shè)計回收系統(tǒng)管路，使管道阻力降到較低；

3、風(fēng)機(jī)必須考慮減振措施及風(fēng)機(jī)與管道連接須有柔性接頭。