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天風福利紙箱與您分享生產(chǎn)紙箱尺寸不準的問題原因及解決辦法

生產(chǎn)紙箱尺寸不準的問題原因及解決辦法：

(1)原紙緊度不好，也就是說原紙比較疏松，遇熱收縮嚴重，造成紙板翹曲變形，是造成尺寸不準的原因之一。原材料和瓦楞紙板水分過大或翹曲變形也是造成尺寸不準的一個不可忽視的原因。水果禮品盒定做

正常情況下，瓦楞紙板下線水分基本在10%～14%左右，但是如果下線水分在14%～18%或者還高一些，就比較潮濕。如果紙板下線后直接進行印刷開槽模切，尺寸比較準確。但是放置一段時間，當水分散發(fā)后，含水率不足10%時，紙板就會回縮，整體紙板規(guī)格變小，各部位的尺寸均有差別，1m長的紙板約縮4mm～6mm。

因此，掌握好紙與紙板的水分是至關重要的。每批紙板必須用快速水分儀測定其含水率，視水分大小安排印刷開槽模切的時間。如果水分過大就要在紙板下線后放置4小時經(jīng)自然干燥再進行下道工序的生產(chǎn)，一般出廠交貨水分在10%±2。這也是一般紙箱企業(yè)出現(xiàn)的生產(chǎn)時尺寸是準確的，但在自然條件下放一段時間后尺寸變小的原因。水果禮品盒定做

(2)生產(chǎn)尺寸下錯或換單時調(diào)整錯誤造成紙箱尺寸不準，這主要是操作人員不認真造成的，這一問題在正常生產(chǎn)中進行認真的審核就會避免。

天風福利紙箱與您分享分析紙箱板起泡與分層原因

一、印刷實地、大墨量中因為印刷效果要實、平，相對印刷壓力略微的增加，對紙張的層間強度要求就高，同樣的對油墨也有較高的要求：印刷油墨較少的粘度但又良好的傳遞性，較強的著色力用少量的油墨達到平實的效果，這樣可以降低起泡和分層的發(fā)生。

二、印刷機三滾筒不平輝使得橡皮布很快失去彈性壓力增加，橡皮布及襯墊物不平整印刷面高低不平，只能增加印刷壓力來補橡皮的低處。不過高出的部分當壓力增加后比正常的壓力大。橡皮布的表面老化不能很好的傳遞印跡，表面的吸墨性降低，紙張在橡皮布的表面打滑此時壓力增加，會使紙張分層、起泡。以上文章由深圳紙箱廠提供。水果禮品盒定做

三、印刷剛開機的時候，油墨還沒有走勻，溫度打不到既定要求，特別是在高速機上的速度很快，印刷壓力大。增大了油墨與紙張的剝離張力，紙板就會引起起泡和分層。遇到這種情況，在墨輥上加點油墨的減粘劑，橡皮布表面清潔干凈不能有殘留的墨跡、跡。

天風福利紙箱與您分享

紙箱生產(chǎn)主要分為三個步驟：

一是瓦楞紙板的生產(chǎn)，即將造紙廠生產(chǎn)的卷筒紙經(jīng)瓦楞紙板生產(chǎn)設備加工成各種類型的瓦楞紙板，紙板生產(chǎn)工藝又包括裝紙、涂膠、粘合、烘干、分切等工序，期間產(chǎn)生的污染物主要有廢紙料、廢氣粘合劑、殘余膠水、揮發(fā)性氣體和廢邊角料；

二是紙板印刷工藝，主要包括印刷、開槽、模切等工序，產(chǎn)生的污染物包括油墨污水、等工業(yè)廢水，以廢邊角料為主的固體廢物以及生產(chǎn)噪聲等；水果禮品盒定做

三是紙箱成型工藝，即將模切好的紙板經(jīng)過裝訂加工成紙箱，然后進一步對紙箱進行粘合，后形成紙箱成品，此過程污染物產(chǎn)生量相對較少，主要以廢膠水和噪聲為主。

瓦楞紙板分類

根據(jù)不同組合,瓦楞紙板可以分為下列五種類型:

1.由一層芯紙及牛皮咭組成的紙板稱為"露瓦楞的紙板".露瓦楞的紙板,一般只用作墊層、間隔及包裹形狀不規(guī)則物體.

瓦楞紙板

2.由一層芯紙及上下兩層牛皮咭組成的紙板稱為"單坑紙板".水果禮品盒定做

3.兩層芯紙分夾于三層牛皮咭內(nèi)的稱為"雙坑紙板".雙坑紙板可由不同坑寬及紙質相異的坑紙組成,比如以"B"坑紙配"C"坑紙.

4.三層芯紙分夾于四層牛皮咭內(nèi)的叫做"三坑紙板".

5.特強雙體紙板乃由單坑紙板發(fā)展而來,它中間的一層芯紙由兩塊厚芯紙相疊黏合而成.