攪拌站生產率：

在規(guī)定的試驗工況下，混凝土攪拌站（樓）每小時生產出的混凝土量（以搗實后體積計）。試驗工況指：a，混凝土各組成材料供料充分，成品混凝土出料及時，混凝土攪拌站（樓）連續(xù)運轉；b，混凝土配合比不變，骨料級配、水泥種類和標號、混凝土標號和塌落度及用水量等均按GB4477的規(guī)定；在空壓機自動停機十幾秒后，將電源關掉，用手盤動大膠帶輪，如果能較輕松地轉動一周，則表明止逆閥未損壞，否則已損壞。c，每一次循環(huán)攪拌的混凝土量應以混凝土攪拌機組的公稱容量計算；d，不加摻和料和附加劑，不進行干攪拌。

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攪拌站氣缸故障

(1)氣缸內、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。應重新調整活塞桿的中心位置，需經常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內雜質;活塞桿上有傷痕時，應換新件。

(2)氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或氣缸內有冷凝水和雜質等。應調整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞，應及時清除氣缸內冷凝水和雜質。

(3)氣缸緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調節(jié)螺釘損壞，應更換密封圈和調節(jié)螺釘。

(4)活塞桿和氣缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構不起作用，應及時調整活塞桿的中心位置，必要時更換緩沖密封圈或調節(jié)螺釘。

攪拌站輔助元件：

(1)油霧器的調節(jié)針的調節(jié)量太小，油路堵塞，管路漏氣等都會使液態(tài)油滴不能霧化，應及時處理堵塞和漏氣處，調整滴油量，使其達到5滴/min左右。正常使用時，油杯內的油面要保持在上、下限范圍之內。油杯底部沉積的水分應及時排除。

(2)自動排污器內的油污和水分有時不能自動排除，應拆下檢查和清洗。

(3)當換向閥上安裝的消聲器太臟或被堵塞時，也會影晌換向閥的靈敏度，要經常清洗消聲器。

混凝土攪拌站是由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大組成系統(tǒng)和其他附屬設施組成的建筑材料制造設備，其工作的主要原理是以水泥為膠結材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌，制作成混凝土，作為墻體材料投入建設生產。混凝土攪拌站自投入使用以來，在我國建筑建材業(yè)一直發(fā)揮著重要作用，當然這也是混凝土攪拌站本身所具備的優(yōu)越的特性所決定的。攪拌站氣源故障氣源常見的故障發(fā)生在空壓機、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等。