液壓剪板機刀片的拆卸：

1、啟動液壓剪板機，使剪切角調(diào)節(jié)至1、0°，使刀片間隙調(diào)節(jié)至蕞大值0、48mm;

2、待液壓剪板機刀架上下運行幾個回合后，關(guān)閉機床，斷開液壓剪板機總電源;

3、拆下液壓剪板機防護欄、壓料缸(注意有液壓油溢出)及刀座蓋板;

4、先拆液壓剪板機下刀片：松開下刀片所有安裝螺釘，用長木方在機床后側(cè)用力抵住下刀片，防止下刀片向后翻倒或滑落，拆下下刀片上的螺釘，然后從液壓剪板機的側(cè)面抽拿出下刀片;

5、再拆液壓剪板機上刀片：松開上刀片所有安裝螺釘，墊入兩根合適的木方在工作臺與上刀片之間，并用力頂緊上刀片，拆下上刀片上的螺釘，然后慢慢松開墊入木方，同時從液壓剪板機側(cè)面抽拿出上刀片。

液壓剪板機刀片的類型：

1、冷彎成型線液壓剪板機刀片：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的專用液壓剪板機刀片等。

2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線液壓剪板機刀片：多用于角鋼剪切、H型鋼自動生產(chǎn)線完成剪斷工序。

3、板材開平線液壓剪板機刀片：用于板材開卷校平線上，為配合生產(chǎn)線快速度的剪切要求而設(shè)計的高速液壓剪板機刀片，厚板線上多為液 壓高速液壓剪板機刀片，薄板線上多配氣動剪板機刀片;高速線上配有飛剪機刀片，連續(xù)生產(chǎn)剪切，效率髙。

剪板機刀片廠家介紹液壓剪板機螺桿泵故障解決方法：

1、主動螺桿外圓與泵體孔的配合間隙因磨損而增大。采用刷鍍的方法保證主螺桿外圓與泵體孔的配合間隙在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。

2、主動螺桿凸頭與從動螺桿凹槽共軛齒廓嚙合線的嚙合間隙因加工或使用磨損而增大，嚴(yán)重影響輸出流量的大小。用三根螺桿對研跑合的方法提高螺桿齒形精度。

3、其他原因：電機轉(zhuǎn)速不夠（因功率選得不夠），吸油不暢（如濾油器堵塞、油箱中油液不足、進(jìn)油管漏氣等）。清洗濾油器、防止吸空。若電機功率不足應(yīng)加大功率。

4、三根螺桿嚙合中心與泵體三孔中心存在偏差，從而使三根螺桿在泵體三孔內(nèi)的嚙合處于不對稱狀態(tài)，即一邊嚙合緊、一邊嚙合松、緊的一邊嚙合型面咬死而松的一邊則泄漏明顯增大。泵體內(nèi)三孔中心不對稱度應(yīng)在0.02mm以內(nèi)，并且將泵體的主動螺桿作成上偏差（H7),主動螺桿外圓作成下偏差（g6)這樣主動螺桿與泵體孔的配合間隙保證在0.03?0.05mm，這樣可使主螺桿在泵體孔內(nèi)自由校正與兩從動螺桿的嚙合間隙達(dá)到對稱，即不會產(chǎn)生一邊嚙合緊一邊嚙合松而泄漏很大造成流量不夠的現(xiàn)象。