彩盒包裝需要注意的事項服裝彩盒廠家

創(chuàng)意服裝彩盒廠家要與市場接軌

      要做好創(chuàng)意包裝盒，首先必須掌握消費者的心理，力求與消費者的個性心理相吻合，取得包裝與商品在情調(diào)上的協(xié)調(diào)，使消費者在某種意象上去認識商品的特質(zhì)。要對每一個細節(jié)都進行仔細的考慮，體現(xiàn)出品牌的一種個性、一種態(tài)度甚至是一種信仰。

      創(chuàng)意服裝彩盒廠家必須加強個性化的視覺沖擊力

      個性化的包裝設計要巧妙利用色彩制造視覺沖擊。據(jù)有關資料顯示，人們對品牌的記憶，83%借助視覺1%借助聽覺，3%依賴觸覺。色彩在包裝設計中占有特別重要的地位。因為不同的色彩能引起人們不同的視覺反映，從而引起不同的心理活動。

  創(chuàng)意包裝盒還應有環(huán)保意識

21世紀是“綠色主義”的世紀，環(huán)境保護意識已深人人心。機器送紙和定位機構(gòu)調(diào)整或保養(yǎng)不當，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱貼出現(xiàn)誤差弊病。創(chuàng)造有利于環(huán)境保護及人類健康的包裝設計是當今消費者和設計師共同追求的目標。但如今過度包裝之風愈演愈烈，許多企業(yè)盲目認為包裝盒就是看上去越奢華越好，創(chuàng)意包裝盒就要求企業(yè)不要盲目追求所謂的奢華，應該在生活中多觀察，把好的創(chuàng)意運用到包裝盒上，讓人眼亮，從而愿意駐足購買。

彩盒印刷工藝常見問題與解決方案

  服裝彩盒廠家紙張的印墨部位被拉毛或拉破因白板紙、銅版紙、膠印紙的材質(zhì)、紙質(zhì)結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝不同，當進入冬季氣溫低油墨粘度大時，白板紙的掛面層或者涂布層常會出現(xiàn)印墨部位被粘毛或粘破的現(xiàn)象，嚴重影響印刷品的外觀質(zhì)量。

服裝彩盒廠家解決方法

  可在潤版液中加潤濕粉和酒精（比例按5%～20%）降低著墨部位邊緣上的張力，或根據(jù)不同型號的油墨，選用相應的調(diào)墨油，解粘劑或沖淡劑來降低油墨的粘度。

對印刷車間和室溫進行控制，一般控制在19℃～28℃為宜，進入冬季0好將油墨適當加熱，這樣有利于提高油墨的流動性，并降低油墨的粘度。

選用拉毛度較強的白板紙，同時印刷壓力也不宜太大。

橡皮布下墊的襯紙不能多，襯墊不能軟，橡皮布使用一段時間后應用清洗劑擦洗干凈。

彩紙油墨干燥速度慢這一現(xiàn)象容易引起印刷品被粘壞，并給后加工帶來一些困難，此問題可從以下三個方面著手控制。

改用吸墨性能稍強的原紙：如涂布白板紙在這方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強。

選用快干型油墨或者根據(jù)油墨的特性加入相應適量的干燥助劑，并減少著墨部位的施墨量。

適當延長后加工的間隔時間或?qū)⒂∑飞㈤_晾干。

同一批印刷品中出現(xiàn)墨色深淺不一和顏色相貌上的差異

用如下方法加以控制可收到較好的效果：

同一批服裝彩盒廠家產(chǎn)品所需要的油墨，0好一次性配制完畢，在調(diào)配油墨時對所需的油墨，以及沖淡劑、解粘劑、干燥劑等助劑一定要用衡器進行計量，不然多次配墨和隨意配墨也會造成色相上的差異。

同一批產(chǎn)品所用原紙（白板紙）的吸收性能、白度、厚度要保持一致，厚度偏大的原紙會引起印刷壓力增大而導致墨色濃重，紙的白底不一也會引起墨色深淺和顏色相貌上的變化。

對印刷輥上的水墨平衡要控制好，并要嚴格控制跑空車，因為每跑一次空車后，印出的頭十幾張印品的墨色明顯要深要濃，如果跑空車頻率較高，那么墨色深淺不一的印品自然也就多。

需進行多次套印的產(chǎn)品，應讓道底墨干透后再進行后續(xù)套印。

制程改善服裝彩盒廠家

  服裝彩盒廠家壓痕槽里有異物產(chǎn)生的爆裂，在生產(chǎn)時加強抽檢力度，控制在200張抽檢一次。這個問題比較直觀，容易判斷，要及時清理干凈異物，保持底版的清潔。

  發(fā)現(xiàn)服裝彩盒廠家跑版這種情況應立即重新上版，并鎖定模切版和底版。鋼線厚度、壓痕底槽厚度與材質(zhì)不匹配導致的爆裂，有一種常用的計算方法：

模切服裝彩盒廠家卡紙

設A：底紙厚度，B：暗線槽寬，C：卡紙厚度，D：鋼線厚度，則應有：D≥C；A≤C；B=(C×1.5) D

模切瓦楞紙板

設A：底紙厚度，B：暗線槽寬，C：瓦楞紙板(卡裱瓦)厚度，D：鋼線厚度，E：壓平后瓦楞紙板厚度，則應有：D≥E；A≤E；B=(E × 2) D

如模切版板上鋼線有毛刺或刃口，消除壓痕刀毛刺或刃口可用砂輪或銼刀將其磨圓或更換厚型刀若采用兩片薄型刀合并使用效果更佳。

在制作模切版時暗線處要盡量做成圓弧角或一條鋼0刀一次成型。

當由于海棉膠條位置不當時出現(xiàn)壓線爆裂現(xiàn)象時，可以用海綿墊貼在模具的壓線刀旁邊，幫助破壞紙板壓線處的瓦楞，以達到解決爆裂現(xiàn)象，但使用的海綿墊不可太軟，應使用本身較硬的護條。

對于紙張含水量，紙板出來后應及時生產(chǎn)模切，不易存放時間過長，減少相對濕度對紙板含水率的影響，對于含水率低的紙板，可以在紙板上涂抹水來減輕爆裂現(xiàn)象。

套版不準造成的爆裂，在套版后做成型動作并預折180度測試，目視查看壓痕線是否偏移。

由于紙張的韌性及耐折性（配置）造成的爆裂改善方案：

a. 紙張的韌性及耐折主要取決于造紙時木漿的含量，木漿越高構(gòu)成紙張的長纖維越多，韌性及耐折性就好，反之則差。

b. 耐破及箱壓要求越高瓦楞配置也會相應配高，對面紙的要求也會越高這時就需要韌性及耐折好的面張；瓦楞配置越差相對對面張的要求也會降低；

彩盒印刷，包裝印刷的特點有哪些？

    如今各種大大小小的印刷廠是特別多的，有服裝彩盒廠家包裝盒印刷，專業(yè)包裝袋印刷等，小編在這里主要跟大家講的是服裝彩盒廠家印刷，彩盒印刷一般的印刷的區(qū)別是什么呢？區(qū)別就是彩盒印刷與其他印刷雖然是大同小異，但是因為包裝服務于產(chǎn)品，不同的產(chǎn)品對包裝的性能和形式有著不一樣的要求，所以包裝的樣式也是非常多的。綜上所述，只要合理并及時的解決問題，咱們的紙盒做出來也就嚴絲合縫啦。服裝彩盒廠家包裝印刷也越來越多樣化和復雜化。跟一般的印刷相比的話，彩盒印刷的產(chǎn)品性能和技術特點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

 (1)承印物種類多變化大

一般印刷通常是在紙上進行平面印刷，而包裝材料不僅僅有紙和紙板，還包括瓦楞紙、塑料、金屬、玻璃、陶瓷以及各種復合材料等；包裝容器造型也越來越多樣化，有平面亦有曲面和不規(guī)則面的包裝印刷品。因此，包裝印刷產(chǎn)品的承印材料和形態(tài)各異。

 (2)印刷方式多樣化

包裝印刷除采用常規(guī)的膠版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和絲網(wǎng)印刷外，為了增加一些特殊裝潢或者功能效果，還常常采用特種印刷技術，如立體印刷、激光全息印刷、液晶印刷、組合印刷等。

 (3)生產(chǎn)方式靈活

包裝印刷的生產(chǎn)方式根據(jù)產(chǎn)品的要求，呈現(xiàn)出鮮明的特性，例如：品種多、規(guī)格多質(zhì)量檔次髙，印刷數(shù)量從幾十到百萬印不等。

 (4)印前印后加工處理復雜

包裝印刷承印材料多樣化，紙包裝印刷印后往往需要上光、植膜、模切成型等加工,塑料包裝印刷時，為了增加油墨在塑料表面的黏附性并消除靜電，通常印前需經(jīng)過電暈等方式對塑料進行印前處理；金屬包裝印刷時，印前需印涂料印白墨，而印后又需要印罩光油并沖壓成罐等操作加工。在設計上力求減少后期不易分解的材料用于包裝上，盡量采用質(zhì)量輕、體積小、易壓碎或壓扁、易分離的材料等。

 (5)包裝印刷產(chǎn)品需滿足包裝適性

包裝印刷產(chǎn)品為了滿足充填內(nèi)容物的包裝過程以及包裝使用過程的一系列要求，必須 具有一些特性，如：耐包裝充填性、耐摩擦性、耐內(nèi)容物性、耐水性、耐光性、無臭性且引人注目性等。

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