煉鋼是一種古老的技藝，隨著技藝的升級對冶金材料的要求也在不斷提高，在煉鋼中放入硅球可以起到脫氧劑的應用，使鋼水中的氧氣快速脫氧，提高鋼材的硬度與質(zhì)量。

       在冶金行業(yè)有種技術(shù)叫做“回爐”，而回爐是放入硅球可以減少回爐所耗費的成本問題，將爐內(nèi)的材料更好的聚合，硅球具有球化劑、孕育劑的應用。

       硅球作為新型的冶金材料，價格要比傳統(tǒng)冶金材料低卻能達到意想不到的的效果，可以減少冶金所耗費的成本問題，成本低了質(zhì)量卻很好也就意味著提高了利潤。

鈣和硅與氧都有很強的親和力。特別是鈣，不光與氧有非常強的親和力，而且與硫、氮都有很強的親和力。所以

硅鈣合金是一種較理想的復合膠氧劑、脫硫劑。

硅合金不光脫氧能力強，脫氧產(chǎn)物易于上浮，易于排出，而且還能改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和流動性。目前硅鈣合金可以代替鋁進行終脫氧。

特殊鋼和特殊合金生產(chǎn)中。例如鋼軌鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金,均可用硅鈣合金作脫氧劑。硅鈣合金也適合作轉(zhuǎn)爐練鋼車間用的增溫劑，硅鈣合金還可用作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產(chǎn)中的添加劑。

硅錳合金是煉鋼中常用的復合脫氧劑，因此，對于硅錳合金的冶煉都十分的重視。通過對硅錳合金的冶煉過程進行剖析闡述，客觀上總結(jié)了硅錳合金冶煉的技術(shù)手段和方法。硅錳合金是煉鋼常用的復合脫氧劑，又是生產(chǎn)中，低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。

生產(chǎn)硅錳合金可使用一種錳礦或幾種錳礦（包括富錳渣）的混合礦。為保證煉出合格產(chǎn)品，礦石中的錳鐵比和錳磷比應滿足一定要求，所用的錳礦含錳越高，各項指標越好。

金屬硅的分類通常按金屬硅成分所含的鐵、鋁、鈣三種主要雜質(zhì)的含量來分類。按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號。

工業(yè)上，金屬硅通常是在電爐中由碳還原二氧化硅而制得。這樣制得的硅純度為97~98%，叫做金屬硅。再將它融化后重結(jié)晶，用酸除去雜質(zhì)，得到純度為99.7~99.8%的金屬硅。