五金模具制作過程中的注意事項(xiàng)：

向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高,因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用,避免對板材產(chǎn)生壓痕,成型模具在不使用時請從機(jī)床上取出打油存放模具柜內(nèi),防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。

模具的充分成型需要進(jìn)行微距離調(diào)整,操作人員在此過程中必須耐心仔細(xì)：

a.數(shù)控沖床沖錘行程不可調(diào)整的,也只能調(diào)整模具打擊頭組件高度;

b.數(shù)控沖床沖錘行程可調(diào)整的,只需編程時將機(jī)床參數(shù)修改即可達(dá)到要求;

c.大距離調(diào)整時請調(diào)節(jié)模具打擊頭組件高度。

佛山市群龍金屬制品有限公司主營中走絲線切割加工，五金模具設(shè)計(jì)與制造，小五金件沖壓加工，自動化設(shè)備制作等等技術(shù)工程。專注各類五金件加工相關(guān)工具（自動模具，自動化、半自動化裝配機(jī)等等）的設(shè)計(jì)與制作。

五金模具沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高、質(zhì)量穩(wěn)定、耗費(fèi)低，特別適宜于大批量生產(chǎn)，易于機(jī)械化和自動化。五金模具行業(yè)內(nèi)無序競爭的情況開始出現(xiàn)，出現(xiàn)五金的低成本、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高等弊端也日益顯露。為了充分發(fā)揮沖壓加工的優(yōu)越性，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，近年來，國內(nèi)外都在研究如何把沖壓加工用于的品種小批量生產(chǎn)，比如簡易模具的采用、生產(chǎn)線的合理化、以及數(shù)控沖床和沖壓中心等，就是這方面的具體運(yùn)用。

五金模具的作用：卸料、壓料以及出料零件壓料零件有壓料板、壓邊圈等。。壓料板的作用是防止坯料彈跳和移動。五金模具維護(hù)保養(yǎng)1、模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。卸料板、頂出器的作用是便于出件和清理廢料。壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力，從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶它們由彈簧、橡膠和設(shè)備上的氣墊推桿支撐，可上下運(yùn)動，頂出件設(shè)計(jì)時應(yīng)具有足夠的頂出力，運(yùn)動要有限位。卸料板應(yīng)盡量縮小閉合區(qū)域或在操作位置上銑出空手槽。暴露的卸料板的四周應(yīng)設(shè)有防護(hù)板，防止手指伸入，外露表面棱角應(yīng)倒鈍。

精密五金模具的設(shè)計(jì)是提高模具質(zhì)量的重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。暴露的卸料板的四周應(yīng)設(shè)有防護(hù)板，防止手指伸入，外露表面棱角應(yīng)倒鈍。精密五金模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況