CNC高速精密零件加工的流程

CNC高速精密零件加工的流程 CNC高速精密零件加工主要是指用記錄在媒體上面的數(shù)字信息對機床實施控制，使它自動的執(zhí)行規(guī)定的加工任務(wù)。數(shù)控加工可以保證產(chǎn)品達到極高的加工精度和穩(wěn)定的加工質(zhì)量；操作過程容易實現(xiàn)自動化；生產(chǎn)率高，生產(chǎn)周期短；可大量減少工藝設(shè)備，適應(yīng)產(chǎn)品快速更新?lián)Q代的需要；它通常與CAD緊密銜接起來，實現(xiàn)設(shè)計思想到終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化。學(xué)員在整個CNC高速精密零件加工流程的學(xué)習(xí)中應(yīng)該著重在流程之間的聯(lián)系和每一步驟所存在的意義上。從廣義上講，整個流程的組成包括了產(chǎn)品分析——圖形設(shè)計——工藝規(guī)劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。在本環(huán)節(jié)中以一具體案例通過演示的方式完成，側(cè)重于了解各個環(huán)節(jié)的銜接，案例加工的材料為雙色板或有機玻璃。

CNC加工中心數(shù)控系統(tǒng)的硬件構(gòu)成特點

CNC加工中心數(shù)控系統(tǒng)的硬件構(gòu)成特點 從組成CNC系統(tǒng)的電路板的結(jié)構(gòu)特點來看，有兩種常見的結(jié)構(gòu)，即大板式結(jié)構(gòu)和模塊化結(jié)構(gòu)。大板式結(jié)構(gòu)的特點是，一個系統(tǒng)一般都有一塊大板，稱為主板。主板上裝有主CPU和各軸的位置控制電路等。其他相關(guān)的子板（完成一定功能的電路板），如ROM板、零件程序存儲器板和PLC板都直接插在主板上面，組成CNC系統(tǒng)的核心部分。由此可見，大板式結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，可靠性高，價格低，有很高的性能／價格比，也便于機床的一體化設(shè)計，大板結(jié)構(gòu)雖有上述優(yōu)點，但它的硬件功能不易變動，不利于組織生產(chǎn)。 另外一種柔性比較高的結(jié)構(gòu)就是總線模塊化的開放系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特點是將CPU、存儲器、輸入輸出控制分別做成插件板（稱為硬件模塊），甚至將CPU、存儲器、輸入輸出控制組成獨立微型計算機級的硬件模塊，相應(yīng)的軟件也是模塊結(jié)構(gòu)，固化在硬件模塊中。硬軟件模塊形成一個特定的功能單元，稱為功能模塊。功能模塊間有明確定義的接口，接口是固定的，成為工廠標(biāo)準(zhǔn)或工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，彼此可以進行信息交換。于是可以積木式組成CNC系統(tǒng)，使設(shè)計簡單，有良好的適應(yīng)性和擴展性，試制周期短，調(diào)整維護方便，。 從CNC系統(tǒng)使用的CPU及結(jié)構(gòu)來分，CNC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)一般分為單CPU和多CPU結(jié)構(gòu)兩大類。初期的CNC系統(tǒng)和現(xiàn)在的一些經(jīng)濟型CNC系統(tǒng)采用單CPU結(jié)構(gòu)，而多CPU結(jié)構(gòu)可以滿足數(shù)控機床高進給速度、高加工精度和許多復(fù)雜功能的要求，也適應(yīng)于并入FMS和CIMS運行的需要，從而得到了迅速的發(fā)展，它反映了當(dāng)今數(shù)控系統(tǒng)的新水平。

精密cnc加工有何來源及優(yōu)勢?

精密cnc加工有何來源及優(yōu)勢？ 現(xiàn)在跟大家介紹一下土田精密cnc加工，也叫做數(shù)控銑床，數(shù)控銑床在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。(數(shù)控機床)是計算機數(shù)字控制機床的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。 CNC加工數(shù)控是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復(fù)性；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力，典型的機加工車間中常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切割)。進行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。數(shù)控加工G代碼可以人工編程，但通常機加工車間用CAM(計算機輔助制造)軟件自動讀取CAD(計算機輔助設(shè)計)文件并生成G代碼程序，對數(shù)控機床進行控制。

土田教你五軸CNC加工機床保養(yǎng)

土田教你五軸CNC加工機床保養(yǎng) 東莞在目前市場上出很多的不同機械，尤其是五軸CNC加工更是分不同地區(qū)、不同大小、不同功能，在五金行業(yè)的發(fā)展中，五軸CNC加工的技術(shù)日漸成熟，但是我們在使用的過程應(yīng)該如何保養(yǎng)呢？ 一、對于五軸CNC五軸加工的工具以及車刀，不能直接放在機床上，以免敲壞導(dǎo)軌。 1、在車鑄鐵工件時，在扼板上裝護軌罩蓋，同時要擦去切屑能夠飛濺到的一段床面上的潤滑油。 2、必需清除五軸CNC五軸加工車床導(dǎo)軌及冷卻潤滑液盛盤里的垃圾；使用后，使用冷卻潤滑液前。要把導(dǎo)軌上的冷卻潤滑液擦干，并加機械潤滑保養(yǎng)。 3、必需做好五軸CNC五軸加工機床的清潔頤養(yǎng)工作，不使用時。防止切屑、砂粒或雜質(zhì)進入車床導(dǎo)軌滑動面，把導(dǎo)軌“咬壞”或加劇它磨損。