如何延長扣骨機的使用壽命？

　　現(xiàn)在市場上的扣骨機種類較多，各種型號的砍排機所切物料的種類也是不一樣的，同時使用壽命也是不一樣的，那么作為專業(yè)生產砍排機的廠家，今天在此為大家介紹一下：

　　扣骨機的使用壽命保養(yǎng)：

　　1、機器只能在所有的安全裝置完好的狀況下運行。

　　2、將機器接上電源，然后將主開關扳至開的位置，按下啟動按鈕，機器開始切割。為避免傷 害，先不要投料，讓機器空轉。確保已經完成每日安全檢查。

　　3、放入產品時，將肉品較平整的一邊縱向放在進料槽的前端。

　　4、注意在啟動機器和換不同產品切割前，要檢查刀片，看是否有磨損，是否鋒利或者是否有殘余肉品。

　　5、在對主機進行清洗和消毒之前，主/安全開關關閉和鎖住接著打開所有的倉蓋和蓋板。

　　6、每天工作完畢之后，按時清洗干凈，并且一個星期涂一層保護油。

　　鐵罐制作的工藝鐵罐制作的工藝：1、全部使用內部涂漆的空罐，扣骨機目的是為了以提高金屬包裝鐵罐容器的耐蝕特性；同時，金屬的電化學作用可以將金屬鐵盒中少量的鐵元素溶出。冷熱疲勞是熱作扣骨模具失效的主要形式之一，幫這類扣骨模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。2、扣骨機制作沖壓成型。即利用沖壓機的一個沖頭將一塊平板沖進圓柱形的沖模中從而使金屬平板變形而成圓形鐵罐。在初始沖壓后形成鐵盒的直徑可以應用再沖壓工藝來縮小。

粉末冶金點焊機直觀檢查這類故障的直觀檢查主要是靠眼看和耳聽，即視聽檢查。例如：保險熔斷、斷線、連接器脫落、電極老化等。圓形罐焊縫應平滑、美觀，搭接均勻一致，焊點均勻連接，不得有焊接不良及擊穿現(xiàn)象，焊縫端兩邊錯位應小于0。2、粉末冶金點焊機供電檢查當直觀檢查完畢后，仍不能排除故障時，可進行供電檢查。扣骨機通過用萬用表測量控制變壓器的輸入、輸出電壓，電源電壓;用示波器測量測試點的波形等，檢查出故障的發(fā)生部位，扣骨機進行修理。3替代法在條件允許的情況下，可先用正常的控制器進行替代，確定故障發(fā)生的具體部位，可迅速的檢查出故障原因。即使不能立即發(fā)現(xiàn)故障原因，也可以縮小故障的檢查范圍，以免浪費不必要的檢查時間。

影響制罐質量的因素

影響制罐質量的因素 影響空罐質量的因素很多,材料質量(包括所有原輔材料)、每道工序的設備狀態(tài)和工況,以至操作工人的技術水平及包裝運輸?shù)榷季哂挟a生很大影響。 (1)空罐備料設備對空罐質量的影響因素影響切板質量的因素主要包括切板時的定位精度以 及刀具刃口間隙是否合適、刀口的磨損。切板定位精度不夠,剪出的料片幾何形狀就會超差?；ね霸O備在使用安裝時要認真仔細，不允許強力沖壓，不允許用錘子敲擊導軌，否則會引起化工桶倒料機械手內部或其表面損壞，影響其度。對刃口間隙而言,過小則容易損傷刃口,過大則剪出的料片會產生飛邊毛刺,同時還會影響刃口壽命。劃線中產生的質量問題主要是劃線深度的一致性和劃線與料片邊緣的平行度。劃線刀的徑軸向跳動、導軌的偏斜、料片尺寸的不一致,都會導致上述質量問題。 刮黃中出現(xiàn)的質量問題是刮黃不盡或刮削過度破壞鍍錫層,進而影響焊接質量。主要原因是制刀口磨損、崩刃以及壓力調整不理想所致， (2)罐身成型焊接設備對空罐質量的影響因素在罐身成型焊接設備中,板材的質量,銅線的質 量,成型、輸送、焊接等過程,絕緣、冷卻狀態(tài)等都會對空罐質量造成影響。 ①材料質量包括罐體材質、下料精度和銅線的質量。主要有板材的成分、鍍錫量、調質度及其均勻性、厚度誤差表面質量等。銅線的純度、線徑公差、延展率、表面質量等。下料的尺寸精度角度偏差,毛刺的大小等， ②成型的影響揉鐵的效果(釋放表面張力)成圓的開口,將影響后面的輸送是否順利。 ③輸送的影響輸送不暢、與罐身接觸件的光潔度不高,易造成擦傷。推爪位置不齊易造成焊接， ④焊接的影響包括定徑規(guī)本身的調整,定徑規(guī),上、下焊輪、Z形導軌的尺寸及相對位置;銅絲 軋扁后的寬度,焊接壓力及焊接電流的調整及二者的匹配等。 ⑤其他因素的影響各絕緣部位的可靠性,冷卻水的溫度、流量等。