升降機電纜有怎樣的使用特性

1、導體采用無氧銅絲精絞而成，保證導體電阻要求等電氣性能的同時，使其具有了良好的彎曲與延展性。

2、優(yōu)異的耐天候老化性，能夠通過標準中的耐氣候老化試驗，特別適合于戶外使用。

3、交流額定電壓uo/u為450/750v。

4、電纜使用的較低環(huán)境溫度不低于－40℃。

5、在有載荷的條件下彎曲性能使電纜曲撓超過18000次，電纜動態(tài)的允許彎曲半徑應不小于12d。

在我們的各個行業(yè)當中使用電力也就會越來越多了，在我們在電力正常運輸?shù)那闆r下都會使用到我們的電纜，我們公司所生產(chǎn)的電纜產(chǎn)品的種類是非常齊全的，升降機電纜就是我們公司主要生產(chǎn)的一種產(chǎn)品。我們的這種產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候可以對方面都是非常嚴格的這樣子，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品無論怎樣使用都可以使它的性能更好的發(fā)揮出來，升降機電纜在使用的時候要在低電壓大電流的工作條件下進行使用，因為這樣能夠達到一個非常好的性能，而且應該是用在能夠移動的地方達到它的柔軟彎曲性能的要求。我們在使用這種產(chǎn)品的時候一定要對它有一個了解，這樣才能夠使我們的產(chǎn)品更好的發(fā)揮出作用。

電纜線主要工藝

拉制、絞制和包覆是電線電纜生產(chǎn)中常使用的主要工藝。拉制主要對金屬進行壓力加工，依靠外力作用和模具壓輪，使金屬強行通過模具，導致金屬的橫截面被壓縮，使廠家獲得符合要求的橫截面形狀和尺寸。這種工藝主要有單絲拉制和絞制拉制兩種。

第二種是絞制，它的目的在于增加電纜線的整體度和柔軟度，操作方式就是將兩根以上的單線按照要求的方向交織在一起。電線電纜廠家的這種絞制工藝，主要有導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞五種。

第三種主要工藝是包覆，也就是按照電纜線的性能要求，在導體的外部使用專門的設(shè)備包括相應的材料，這種工藝主要包括擠包、縱包、繞包和浸涂四種。這四種工藝的區(qū)別，就在于包覆的材料不同。

電力線纜受潮的原因分析

電力線纜受潮的原因

1、電纜敷設(shè)完成后，因現(xiàn)場施工條件限制未能及時進行電纜頭制作，使未經(jīng)密封處理的電纜斷口長期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進入電纜。

2、新進的整盤電纜在出廠時，其兩頭均使用塑料密封套封住，但在施工現(xiàn)場根據(jù)實際情況用去一段之后，剩下的部分就用塑料布簡單包扎一下斷口，由于平時露天擺放且密封不好，日子一久，難免就會有水汽滲入電纜。

3、電纜敷設(shè)時，需要經(jīng)常穿越道路、橋梁和涵洞等，由于天氣或其他原因，電纜溝內(nèi)也時常積聚了許多的水，敷設(shè)過程中，不可避免的會出現(xiàn)電纜頭浸在水中的情況，因塑料布包扎不嚴或破損而使水進入電纜；另外在牽引和穿管時，有時也會發(fā)生外護套甚至鋼鎧被刮壞現(xiàn)象，當使用機械牽引時，這種現(xiàn)象尤為突出。

4、在電纜的正常運行中，如果因某種原因發(fā)生擊穿等故障時，電纜溝中的積水便會沿著故障點進入電纜內(nèi)部；在土建施工中，尤其是在使用大型建筑機械的建筑工地，因各種人為因素而引起的電纜破損或擊穿事故，也屢見不鮮。當發(fā)生此類事故時，電纜絕緣遭嚴重破壞，也會造成電纜進水。

電纜生產(chǎn)工藝流程

一、銅、鋁單絲拉制：電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序。

二、單絲退火：銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是銅絲的氧化。

三、導體的絞制：為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。

四、絕緣擠出，塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層

五、成纜：對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。