操作流程及注意事項

1、開機(jī)前檢查

　　混合槽內(nèi)是否有雜物，過濾本體是否將污泥排空，是否有泥塊在螺旋軸軸頭處。

　　2、開機(jī)步驟

　　(1)向PAM制備系統(tǒng)內(nèi)加入絮凝劑并開啟攪拌裝置;

　　(2)手動噴淋過濾本體上的動定2分鐘;

　　(3)開啟本體驅(qū)動電機(jī)，并檢查本體驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，同時繼續(xù)噴淋2分鐘;

　　(4)依次啟動絮凝劑供藥泵、進(jìn)泥泵及絮凝攪拌電機(jī);

　　(5)調(diào)整進(jìn)泥量和螺旋軸轉(zhuǎn)速速度、調(diào)整背壓板間距，使處理量和含水率到優(yōu)。

     3、開機(jī)后檢查

　　螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥位是否穩(wěn)定，各轉(zhuǎn)動部件運行是否正常，有無異響。

污泥處理設(shè)備如何進(jìn)行調(diào)試

　　1、單機(jī)試運:包括各種設(shè)備安裝之后的單機(jī)運轉(zhuǎn)和各種處理單元構(gòu)筑物的試水，在沒有進(jìn)水和已經(jīng)進(jìn)水的兩種情況下對污水設(shè)備進(jìn)行試運行，同時呢還要檢查水工構(gòu)筑物的水位等是不是滿足設(shè)計的要求；

     2、對于各種級別處理的各個處理單元分別的進(jìn)入要處理的廢水，檢查各個處理單元的處理效果或者是正式運行前期的準(zhǔn)備工作；

     3、全工藝流程廢水聯(lián)動試運行，直到出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)為止，該階段進(jìn)一步的檢驗設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性污泥，污泥處理設(shè)備如何的進(jìn)行調(diào)試同時實現(xiàn)自控系統(tǒng)的聯(lián)動。

污泥脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)特點：

(1)主軸主要是采用鋼材經(jīng)過熱處理精加工而形成的。

(2)機(jī)器內(nèi)有制動開合臂，制動性能好，可以使機(jī)器迅速停轉(zhuǎn)。

(3)工業(yè)疊螺式污泥脫水機(jī)的內(nèi)筒、外殼均由不銹鋼板材料制成，轉(zhuǎn)豉均為不銹鋼板制成，籠底座，底盤均為鑄鐵材料，出水管在底盤下方。

(4)污泥脫水機(jī)均為三足式懸擺式結(jié)構(gòu)，可避免因轉(zhuǎn)豉內(nèi)載重不平衡而在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)腳振動。

(5)傳動部分采用三角膠帶傳動，由電機(jī)直接帶動離心式起步輪，可使機(jī)器緩步起動，逐步達(dá)到設(shè)計轉(zhuǎn)速，以保證機(jī)器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

疊螺污泥脫水機(jī)工作原理：

疊螺污泥脫水機(jī)主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同，且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。

由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對運動(即轉(zhuǎn)速差)，利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把固環(huán)層的污泥緩慢的推動到轉(zhuǎn)鼓的錐端，并經(jīng)過干燥區(qū)后，由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)"溢流"排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液。

優(yōu)勢：

使用廣泛

能廣泛應(yīng)用于市政污水、食品、飲料、屠宰養(yǎng)殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業(yè)的污泥脫水;獨特的脫水原理，使得設(shè)備適用于高、低濃度污泥，從2000mg/L起，開創(chuàng)了低濃度污泥直接脫水的先河;創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得設(shè)備適用于高、低粘度的各類型污泥，特別是含油污泥，堪稱含油污泥脫水的利器!由于直接采用機(jī)械擠壓脫水，無需滾筒等大型機(jī)體，因而該機(jī)設(shè)計得相當(dāng)輕巧;機(jī)體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用壽命長，經(jīng)久耐用。