立式車床價(jià)格。立柱式數(shù)控加工中心有利于產(chǎn)品工件夾持精準(zhǔn)定位；數(shù)控刀片軌跡有利于觀查，程序調(diào)試有利于定期檢查測(cè)量，能及時(shí)處理難題，并能關(guān)機(jī)或調(diào)整數(shù)控車床；制冷標(biāo)準(zhǔn)便于確定，切削油能做到切削工具與生產(chǎn)加工表層立即；三個(gè)縱坐標(biāo)與笛卡爾平面坐標(biāo)一致，形象化，與圖型一致，且切削非常容易掉下來(lái)，防止刮傷生產(chǎn)加工表層。立式車床廠家與相對(duì)的立式數(shù)控加工中心對(duì)比，構(gòu)造簡(jiǎn)易，占地小，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。

雙柱數(shù)控立車的生產(chǎn)。數(shù)控立車主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度比其他類型機(jī)床范圍大，從而提供了提高切削用量的可能性。數(shù)控立車適應(yīng)性強(qiáng)，更換加工工件十分方便，從而減少了機(jī)床的停機(jī)時(shí)間，自然相對(duì)地增加了有效加工時(shí)間。

根據(jù)雙柱數(shù)控立車加工的特點(diǎn)可以看出，適合于數(shù)控加工的零件包括：

1.多品種，小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試制中的零件；

2.幾何形狀復(fù)雜的零件；

3.加工過(guò)程中必須進(jìn)行多工序加工的零件；

4.用普通立車加工時(shí)，需要昂貴工裝設(shè)備（工具、夾具和模具）的零件；

5.必須嚴(yán)格控制公差，對(duì)精度要求高的零件；

6.工藝設(shè)計(jì)需多次改型的零件；

7.加工中不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件；

8.需要生產(chǎn)周期的零件。

數(shù)控立車可按用戶要求配備數(shù)控系統(tǒng)，具有X軸（刀架水平移動(dòng)）、Z軸（滑枕上下移動(dòng)）兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)進(jìn)給功能。數(shù)控立車主要基礎(chǔ)件采用熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)，提高了熱穩(wěn)定性，徑向用高精度雙列向心短滾子軸承定心，軸向用大型滾珠止推軸承承載。

主傳動(dòng)采用二級(jí)機(jī)械變速的行星齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，用寬調(diào)磁直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)；刀架和滑枕移動(dòng)采用滾珠絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)；導(dǎo)軌采用每腔一泵式預(yù)載恒流靜壓導(dǎo)軌；整機(jī)工作噪聲小。位置檢測(cè)元件采用光柵尺或脈沖編碼器。

當(dāng)進(jìn)行數(shù)控立車加工的時(shí)候我們要考慮很多的問(wèn)題，大致來(lái)說(shuō)可以分為六個(gè)方面：

1.在進(jìn)行零件加工的時(shí)候，批量要比普通的車床批量來(lái)的大，要是零件批量太小的話就不是很經(jīng)濟(jì)。

2.所加工的零件應(yīng)該要達(dá)到工藝的要求，不僅可以進(jìn)行復(fù)合加工還可以進(jìn)行磨削的圓環(huán)面等一些復(fù)雜的工序。

3.單臺(tái)的數(shù)控立車是很難把一個(gè)零件的所以加工都完成，要和其他的設(shè)備一起進(jìn)行配合的，這就要讓生產(chǎn)車間達(dá)到一個(gè)平衡。

4.雖然一些零件是進(jìn)行小批量的加工，但是形狀非常的復(fù)雜，而且質(zhì)量要求非常高。