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起重機被越來越廣泛的應用于各行各業(yè),而起重機的類型也是各種各樣,什么樣的起重機適合什么工作,今天宣城礦源小編將給你介紹關于起重機的各種類型。
1.汽車起重機
裝在普通汽車底盤或者汽車底盤上的一種起重機,駕駛室和起重操縱室分開,在工作時必須打開支腿,不能起重中行駛,工作時對地面要求較高。起重范圍為8-1600噸,這也是我們常見、產量、應用廣泛的起重機類型。
2.全地面起重機
顧名思義,全地面起重機就是一種兼有汽車起重機和越野起重機特點的起重機。既可以像汽車起重機一樣快速長距離行駛,又可以在泥濘的場地上完成作業(yè)要求。一般采用多橋驅動,全輪轉向,離地間隙大,通過能力較強,是一種比較貴的起重設備。
3.履帶式起重機
履帶起重機是將起重工作部分裝在履帶底盤上,行走依靠履帶的流動式起重機,它有著起重能力強、轉彎半徑小、不需要支腿、并且在起重過程可以行駛的優(yōu)點。也是我們生活中比較容易見到的起重機之一。
4.塔式起重機
塔式起重機簡稱塔機,也就是我們平時所說的塔吊,早起源西歐,是一種動臂裝在塔身上的旋轉起重機。作業(yè)空間大,主要應用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平運輸及建筑構件的安裝。由金屬結構、工作機構和電氣系統三部分組成。幾乎所有的樓房在建設的時候都會用到它。4、減速機的日常維護可以參考生產廠的使用說明書來進行維護,并且要經常檢查減速機的地腳螺栓,連接不可松動。
還有很多很多的起重機沒有介紹,還有很多很多起重機沒有介紹,今天小編就簡單的說幾個常用的起重機類型。幫助你選購更加適合你的起重機,
起重機的常見故障
在工業(yè)生產和運輸中起重機是比較重要的設備,能夠同時運送、裝載、和搬運,貫穿整個生產運輸環(huán)節(jié),而機械設備具有一定的危險性,一旦發(fā)生故障,會對工作人員造成很大的安全傷害。因此,必須要嚴格分析可能存在的故障和隱患,采取相對應的措施解決問題,提升工作效率。為了延長單梁起重機的使用期限,目前比較有效的途經就是降低其配件的磨損程度,但在此之前需要先找到造成部件磨損的原因。
1、開關問題和電氣問題
開關問題的出現有兩個方面:一是在購買器械時,器械本身的質量沒有達到標準,導致使用過程中開關異常;二是在安裝器械時,由于技術失誤或是工作人員沒有細心安裝導致開關故障,使起重機在工作結束后無法關閉,進而引發(fā)更為嚴重的問題。
車輪和制動設施故障
2、車輪故障主要指車輪發(fā)生啃軌現象,出現這一問題的原因包括:操作方法不合理,或是超負荷工作時間過長,導致架橋變形,車輪發(fā)生位移現象,以及安裝過程不符合實際規(guī)范。
3、揚亂繩
卷揚鋼絲繩在使用過程中,產生斷繩、爬繩、不順排、跳動、卡斷等現象。
發(fā)生這類故障的主要原因:倍率過高,在中長臂快速收放鉤引起亂繩;鋼絲繩旋向不對;壓繩滾輪架偏斜;壓繩器托輥對卷揚鋼絲繩的壓力過??;卷揚減速機鋼絲繩與大臂導繩輪的夾角過小。
起重機吊裝作業(yè)失穩(wěn)的原因及預防措施
起重機吊裝作業(yè)的穩(wěn)定性是保證起重吊裝安全實施的根本。只有充分了解起重機械的特性、設備的特點、指揮操作的經驗,了解設和機械的穩(wěn)定性要求,才能制定出科學合理、安全可靠、符合實際的起重吊裝方案,確保起重吊裝作業(yè)實施中的安全。本條的主要知識點是:中國起重設備網起重吊裝作業(yè)穩(wěn)定性的作用及內容;起重吊裝作業(yè)失穩(wěn)的原因及預防措施;桅桿的穩(wěn)定性校核。一、使用壽命長——變頻單梁行車通過斜坡加減速功能很好的了保護電氣元件、電機減速機及結構部分,使得各部件長期穩(wěn)定工作,從而延長設備使用壽命。
起重機安全操作
起重吊裝作業(yè)失穩(wěn)的原因及預防措施
1.起重機械失穩(wěn):主要原因:超載、支腿不穩(wěn)定、機械故障、桅桿偏心過大等。
2.吊裝系統的失穩(wěn);
主要原因:多機吊裝的不同步;不同起重能力的多機吊裝荷載分配不均;多動作、多崗位指揮協調失誤,桅桿系統纜風繩、地錨失穩(wěn)。
3.吊裝設備或構件的失穩(wěn):主要原因:由于設計與吊裝時受力不一致、設備或構件的剛度偏小。預防措施為:對于細長、大面積設備或構件采用多吊點吊裝;薄壁設備進行加固加強;對型鋼結構、網架結構的薄弱部位或桿件進行加固或加大截面。
宣城礦源今天為大家介紹下單梁橋式龍門吊的操作規(guī)程。
1.工作前
a.帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前,應對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡片的要求進行檢查,發(fā)現異常情況,應予以排除。
b.地面操縱的單梁橋式起重機,每班應有專人負責按點檢卡片的要求進行檢查,發(fā)現異常情況,應予以排除。
c.操作者必須在確認走臺或軌道上無人時,才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時,應由原有關人除掉后方可閉合主電源。
2.工作中
a.每班次起吊重物時(或負荷達到重量時),應在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,檢查制動器性能,確認可靠后,再進行正常作業(yè)。
b.嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度:
①指揮信號不明或亂指揮不吊;
②超過額定起重量時不吊;
③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊;
⑥行車吊掛重物直接進行加工時不吊;
⑦歪拉斜掛不吊;
⑧具有性物件不吊;
⑨埋在地下物件不吊;
⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊;
c.發(fā)現異常,立即停機,切斷電源,檢查原因并及時排除。
3.工作后
a.將吊鉤升高至一定高度,大車停靠在位置,控制器手柄置于“零”位;拉下刀閘,切斷電源。
b.進行日常維護保養(yǎng)。
c.做好交接班工作