用LDPE（1F7B）作聚烯烴填充母體載體樹脂，其優(yōu)點是熔點低，熔體流動速率高，熔體強(qiáng)度大，但突出的缺點是價格高。如果選用成本低的熔體流動速率較低的低密度聚乙烯樹脂，如1I2A-1或2F2B等，由于它們的熔體流動速率低，一般為2g/10min左右，在加工時，需要加入更多的石蠟等助劑，以利于母料在基體樹脂更好地分散。通常用聚乙烯作載體制作的填充母料，更適用于聚乙烯塑料制品，主要原因是載體樹脂與基體樹脂性能相同，相容性好。用于聚乙烯薄膜的填充母料對載體樹脂的要求更高更嚴(yán)些。

填充母料顧名思義就是給一些制品進(jìn)行填充主要是改變其中的特性，尤其是在塑料制品中，起到了重要的改性作用，填充改性是塑料物理改性的方法，塑料加工成型過程中，加入各類填料，從而可使塑料制品的性能得到改善，或者使塑料制品的原料成本降低，達(dá)到增量的目的。在使用過程中對推動塑料工業(yè)的發(fā)展，起到關(guān)鍵的作用，可以說將塑料制品行業(yè)提升到一個更高的高度。

　　在制作塑料制品的過程中，使用之后可以簡化生產(chǎn)工藝過程；原料混合方便， 混煉質(zhì)量均勻， 提高生產(chǎn)效率及制品性能指標(biāo)； 減少粉塵飛揚(yáng)及對設(shè)備的磨損； 降低制品在換色時清洗螺桿的用料量； 延長原料儲存的保質(zhì)期等。不過正因為它的廣泛使用，在市場上已經(jīng)出現(xiàn)很多的殘次品，大家在選購中一定要多加注意，可以多掌握幾個小竅門。例如，可以將母料放在水中，看看是否會溶解在水中，如果是上浮這樣的則代表是質(zhì)量比較好的，反正質(zhì)量是不合格的。當(dāng)然了，它的質(zhì)量的好壞也會取決于原料的選用檔次問題，所以，歸根于生產(chǎn)廠家的問題，這樣我們就很簡單的知道，選擇的時候，盡量選擇比較可靠，有正規(guī)生產(chǎn)能力的廠家就可以。

母料的種類有很多，下面小編要為大家講的是填充母料的特點，那么對于我們比較熟悉的母料之中填充母料的特點有哪些？

　　1．填充母料環(huán)保性能好，無氣味，純白顆粒，無粉塵

　　2．管材填充母料分散性好，熔體流動速度指數(shù)匹配，相溶性好，填充比例可達(dá)50%以上

　　3．增加管材的硬度、剛強(qiáng)度和表面光澤度，著色性能優(yōu)

　　4．可用于加工PP管材，PE管材，PO管材，電線套管，供水管，地下排污管，雙壁管，梅花管，碳素波紋管，三層擠出管材等多種管材產(chǎn)品，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。

填充母料有普通，透明，納米三類填充母料，各有各的不同，各有各額性能，下面詳細(xì)為大家介紹一下三種母料的組成成分及特性。

　　普通填充母料采用的碳酸鈣或滑石粉為主要原料,添加助劑,經(jīng)先進(jìn)的雙螺桿擠出造粒而成，可以降低原料成本，提高終產(chǎn)品的性質(zhì)。

特性：

1.  可提高塑料制品的耐熱性、剛性及硬度。

2.  消除塑料制品表面的光澤，達(dá)到亞光效果。

3.  提高塑料制品表面的耐磨及防滑性能。

4.  降低塑料制品的成型收縮率，從而提高尺寸  穩(wěn)定性。

5.  降低塑料制品的燃燒發(fā)熱量，從而降低二次  污染。

6.  提高塑料表面的印刷性能，降低塑料表面電暈處理所需的電流強(qiáng)度。

7.  可給予薄膜制品透氣性。

8.  提高塑料材料的傳熱性能，從而可縮短成型周期。

9. 可減少白色母料的使用量。