?陶瓷柱塞的三個特點

1.性能更加可靠   陶瓷柱塞 生產陶瓷材料本身就具有非常好的耐腐性，采用科學技術生產出來以后，能夠通過耐腐蝕、耐酸堿度等方面的安全性能檢測，具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能，從而能夠保證材質在使用時性能更加可靠穩(wěn)定。

2.內腔采用流體結構   陶瓷柱塞的內腔表面采用了流體結構，讓柱塞的整個內腔之中均無死角以及溝槽。內腔表面與柱塞表面都采用的內外圓磨床來加工至鏡面，對表面采用振動拋光，能夠使用后更加方便的對其進行清洗和消毒。

3..能夠改變潤煥原理   金屬泵在使用時添加潤滑機，為了減少摩擦性，但是陶瓷柱塞的工作面采用了獨特的加工手段，使陶瓷柱塞的表面面能夠獲得一種微孔組織，這種微控阻滯具有自潤滑的作用，所以可以有效改變傳統(tǒng)柱塞泵滑動摩擦與潤滑的原理，減少潤滑劑帶來的不良影響。2、安裝的是否正確會影響到灌裝泵的使用壽命和裝量精度，所以將陶瓷柱塞安置在灌裝機上之時需要大家注意，要讓活動部件的同軸度保持在規(guī)定范圍之內，并且上下端的互動連接部位要注意不能存在磨損。

使用陶瓷柱塞如果能夠讓使用的產品更加耐磨、耐腐，那么在使用過程中就能有效減少其他輔助材料的使用。

硬度高、耐酸、耐堿、耐磨性高、韌性好等特點，廣泛應用于石油、化工、食品機械等行業(yè)行業(yè)使用的柱塞泵上, 使用壽命是金屬柱塞的5--10倍。

生產工藝的獨特性， 使得我們可以根據(jù)客戶的需求進行加工生產， 以滿足不同的需要。

硬度高、耐酸、耐堿、耐磨性高、韌性好等特點，廣泛應用于石油、化工、食品機械、等行業(yè)行業(yè)使用的柱塞泵上, 使用壽命是金屬柱塞的5--10倍。

陶瓷柱塞與柱塞密封圈的養(yǎng)護

   效液相色譜儀柱塞桿與柱塞密封圈的維護   柱塞密封圈分為反相和正相，反相密封圈為黑色，石墨Teflon材質；正相呈橘黃色，聚乙烯材質，適用于正相溶劑。一般液相色譜儀標配的是反相密封圈，正相應用時，需要更換為正相密封圈。   柱塞密封圈套在柱塞桿上用于隔離泵與外界，工作時，它和柱塞桿進行頻繁的往復摩擦，使用一段時間后，會有一定的磨損，因而密封圈需要定期更換以保證系統(tǒng)的密封性。更換活塞密封墊時檢查活塞桿上是否有劃痕。有劃痕的活塞將導致輕度滲漏，并降低密封墊的使用壽命。應盡早更換有劃痕的活塞。     鹽溶液對柱塞密封圈的壽命有著很大的影響，使用有鹽溶液作為流動相的體系時，要注意鹽溶液通道的清洗，不能讓鹽溶液在停機后一直呆在泵中，常常一個晚上析出的鹽粒就會造成系統(tǒng)堵塞，對泵產生較大的損害。為了延長密封圈和柱塞桿的壽命，在經常使用較高濃度的緩沖鹽溶液的情況下，建議安裝柱塞清洗附件。柱塞清洗的原理在于：柱塞泵在工作時，雖然有密封圈密封，但由于毛細作用，還是會有一些流動相滲入到密封圈與柱塞桿之間。如果流動相中有緩沖鹽，當柱塞桿壁上的溶劑揮發(fā)掉后，細小的鹽粒留了下來。這樣的鹽粒就象砂紙一樣磨損著柱塞桿和柱塞密封圈，會大大降低柱塞桿和密封圈的壽命。現(xiàn)代分析技術對陶瓷制品的分析結果表明：陶瓷是一種由若干晶相和玻璃相組成的混合物，其中的每一相都有許多不同的組成。柱塞清洗附件是在柱塞桿的中間加入了一個可以有水流過的腔體，通過水不斷的流動，就可以帶走滲進來的鹽溶液，防止了鹽粒的析出，保護了柱塞桿和柱塞密封圈。通常我們往柱塞清洗的水里加入10％，可以減小水的張力，便于清洗液流動，并且抑制長菌。但有一點要注意的是，裝有柱塞清洗附件的泵頭，清洗液流量可以很小（如沒分鐘幾滴），但不要讓清洗通道里干涸，如果水流光了，應該盡快換上新的溶液。

陶瓷柱塞的壽命及特點是什么

   陶瓷柱塞是同類金屬泵的一種理想替代產品，因為在使用中金屬材質更容易腐蝕，而陶瓷柱塞則具有高度的耐腐性，此外，陶瓷柱塞在生產時采用了現(xiàn)代工程陶瓷材料，所以還具有超硬的耐磨性，目前已廣泛應用于器械、環(huán)境工程、石油以及化工等行業(yè)。那么精密陶瓷柱塞有哪些優(yōu)異的特點呢？為了解決上述缺陷,提高產品的質量,在陶瓷柱塞制造過程中的每一工藝都必須嚴格遵守檢驗制作完成的陶瓷柱塞出廠前必須進行嚴格的檢驗。

隨著加工制造技術的提高，陶瓷柱塞質量和可靠性大幅度提高 大量用于石油、化工、食品行業(yè)的柱塞類機械，用以替代金屬柱塞，解決耐腐蝕性差、卡泵壽命短的問題。榮躍生產的陶瓷柱塞具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗沖擊性能，比普通金屬柱塞和其他地方生產的陶瓷柱塞都要，被稱為陶瓷柱塞中的“。為保證密封環(huán)與陶瓷柱塞同心，壓水環(huán)上端面力求與填料箱上端面平行，不平度不得大于規(guī)定的毫米數(shù)。

陶瓷柱塞是近幾年研制出的高科技新產品，其中間位可以粘接鑲嵌金屬芯軸，外管為陶瓷材料，陶瓷管與芯軸用螺紋套接，同時用厭氧膠粘合以防松脫。陶瓷柱塞的性能和使用壽命？竟然和這些因素有關！ 與金屬柱塞相比，陶瓷柱塞具有外表粗糙低、摩擦阻力小、耐高溫、耐腐蝕等顯著特點，其設計使用壽命為3年。陶瓷柱塞的安置及灌裝機的聯(lián)接為了保障計量精度1、必須保障與陶瓷柱塞柱塞牢固的灌裝機部件水平。 經過精密加工生產的系列氧化鋁氧化鋯陶瓷柱塞，被廣泛應用于石油、化工、食品、紡織、等行業(yè)。陶瓷柱塞具有極高的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊性能，陶瓷柱塞的軸芯及外套之間的配合精度可達0.001mm，光潔度可達到鏡面效果，從而減小摩擦系數(shù)，大大提高柱塞使用壽命，提高了開機效率。 陶瓷柱塞選用等靜壓成型，確保密度的一致性，使其在工作中不會由于密度的疑問開裂，外表選用鉆石精細拋光，使其外表粗糙度降到，以添加潤滑性和耐用性。 依據(jù)當前石油、化工、食物機械等職業(yè)運用的柱塞泵所選用的金屬柱塞耐腐蝕性差、壽數(shù)短的缺點以及現(xiàn)有的陶瓷柱塞聯(lián)合不牢靠、簡單掉落的現(xiàn)狀而研發(fā)的又一高技術商品。其特色為：與介質接觸面和工作面均為氧化鋯陶瓷，柱塞柱與金屬柄選用機械聯(lián)合，一起陶瓷件與金屬柄之間填充 粘膠劑，避免螺紋松動。與現(xiàn)有陶瓷柱塞比，具有防掉落、聯(lián)合牢靠、強度高的特色；氧化鋯陶瓷柱塞的使用壽命比金屬柱塞高10倍，還能夠增加密封填料的壽數(shù)，具有極高的耐磨損、抗腐蝕、抗沖擊的特色。 陶瓷柱塞采用了現(xiàn)代工程陶瓷材料超硬耐磨性，可利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技術組裝成型。是同類金屬泵理想的替代產品，目前已廣泛應用于器械、環(huán)境工程、石油、化工等行業(yè)。 陶瓷柱塞有以下特點： （1）陶瓷柱塞采用技術陶瓷材料，具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能。保證材質性能可靠。 （2）陶瓷柱塞工作面采用獨特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤滑作用，改變了傳統(tǒng)柱塞泵滑動摩擦與潤滑的機理。 （3）內腔表面采用流體結構，無死角、溝槽。內腔表面與柱塞表面配合采用先進的內外圓磨床加工至鏡面，外表面振動拋光，方便清洗、消毒。 （4）泵體結構采用 與產品結構精細密封，方便拆卸。 （5）該類產品已經過耐腐蝕、耐酸堿度安全性能檢測，其各項指標均已達到國外同類產品水平。