根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在原材料、配方、設(shè)備、工藝不變的情況下，在一根長(zhǎng)6m的型材上取樣，型材的冷卻沖擊試驗(yàn)結(jié)果卻相差很大：8個(gè)試樣完好無(wú)損，1個(gè)試樣有小裂紋，1個(gè)試樣出現(xiàn)破洞。經(jīng)過(guò)排查，確定是物料混合不均勻，用量較小的助劑分散不好造成的局部缺陷。更換熱混攪拌槳後，此問(wèn)題得以解決。混料機(jī)磨損的直觀表現(xiàn)是混料時(shí)噪音大、刺耳，混料時(shí)間延長(zhǎng)，由一般的8-10min延長(zhǎng)至15min以上。

門(mén)窗副框安裝洞口偏差大于10mm并采用水泥砂漿修整后的洞口，門(mén)窗固定片與土建結(jié)構(gòu)連接禁止使用釘固定。應(yīng)采用尼龍膨脹螺釘固定。拼樘料上下端口應(yīng)封堵；拼樘料應(yīng)設(shè)計(jì)加長(zhǎng)與結(jié)構(gòu)可靠連接；組合門(mén)(窗)框與拼樘料卡時(shí)，應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)不大于500mm；距兩端間距不大于180mm；拼樘料與門(mén)（窗）框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膠進(jìn)行密封處理。

門(mén)窗副框的做法：砌體墻設(shè)企口時(shí)，洞口周邊現(xiàn)澆C20 細(xì)石混凝土過(guò)梁、下帶（窗臺(tái)板）、左右邊框，并做成內(nèi)高外低企口形狀；過(guò)梁斷面及配筋由設(shè)計(jì)確定，但梁高不得小于120mm，主筋不得少于4Φ12，箍筋為φ6@200；窗臺(tái)板亦應(yīng)做成企口形狀，其斷面尺寸與配筋做法同上，厚度120mm 不包括企口；邊框?qū)捙c墻厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；內(nèi)配2Φ10 豎向鋼筋及φ6@250 箍筋，邊框與墻之間必須設(shè)置雙肢φ8＠500 連接鋼筋，連接鋼筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于500mm 。

施工順序應(yīng)為：先砌墻到窗臺(tái)板下部→澆筑下帶混凝土→砌墻至過(guò)梁下部→澆筑左右邊框和過(guò)梁混凝土；當(dāng)墻體為混凝土墻時(shí)，企口必須與混凝土墻同時(shí)澆筑；根據(jù)企口的厚度和寬度應(yīng)考慮在企口內(nèi)配置1 到2 根Φ8 通長(zhǎng)鋼筋和分布筋；

門(mén)窗附框安裝施工注意事項(xiàng)：

6、窗框、鋼附框與墻體縫隙應(yīng)形成彈性連接，也可用采用1.5mm厚鍍鋅連接片用釘?shù)扰c墻體間連接，縫隙也可用泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料塞縫。

7、窗框與墻面的連接點(diǎn)間距一般不大于為500mm，距離窗框的距離一般不大于為180mm。

8、玻璃固定如果玻璃壓條寬度不夠也可以采用側(cè)口塞泡沫棒等彈性材料后，打硅酮密封膠固定，打膠要壓扣條4~5mm，寬窄一致無(wú)接茬。

9、由于推拉窗扇與窗框不連接，因此對(duì)可拆卸的推拉扇，則應(yīng)先安裝好玻璃后再安裝窗扇。

10、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，安裝玻璃時(shí)應(yīng)在玻璃四邊墊上相應(yīng)厚度的墊塊。

11、安裝玻璃扣條時(shí)可先裝短向扣條，后裝長(zhǎng)向扣條，玻璃扣條與玻璃夾角密封應(yīng)嚴(yán)密。

12、塑鋼窗安裝窗鉸鏈時(shí)，固定鉸鏈的螺絲釘至少穿過(guò)塑料型材的兩層中空腔壁，或與鋼襯連接。

13、窗戶安裝完畢一般宜做淋水試驗(yàn)檢查窗戶是否滲漏，但也可在大風(fēng)大雨天氣后對(duì)窗戶滲漏情況進(jìn)行逐樘檢查。