軸承屬于精密零件，因而在使用時要求有相當地慎重態(tài)度，即便是使用了的軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使軸承損壞。不過，在某種特殊的操作條件下，軸承可以獲得長于傳統(tǒng)計算的壽命，特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是，當滾動面（軌道及滾動件）被潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導致的表面破壞。事實上，在理想的條件下，所謂軸承壽命是可能的。滾動軸承的壽命以轉數（或以一定轉速下的工作的小時數）定義，在此壽命以內的軸承，應在其任何軸承圈或滾動體上發(fā)生初步疲勞損壞（剝落或缺損）。推力球軸承的維修使用注意事項工業(yè)中各種設備零件中對于推力球軸承的應用還是非常廣泛的，所以為了更好地幫助設備提高設備的使用壽命，也減少使用過程中故障發(fā)生率，所以下面我們一起來看一下關于軸承的使用后期保養(yǎng)說明：1。 然而無論在實驗室試驗或在實際使用中，都可明顯的看到，在同樣工作條件下外觀相同的軸承，實際壽命卻大不相同。此外還有數種不同定義的軸承“壽命”，其中之一即所謂的“工作壽命”，它表示某一軸承在損壞之前可達到的實際壽命是由磨損、損壞通常并非由疲勞所致，而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。

1、定期檢查為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養(yǎng)（定期檢查）。通過適當的定期檢查，做到早期發(fā)現故障，防止事故于未然，對提高生產率和經濟性十分重要。1.1清洗將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承?！、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網架。b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。c、精洗時，在油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經常過濾保持清潔。清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。1.2檢查與判斷1.2.1軸承的故障識別方法不通過拆卸檢查，即可識別或預測運轉中的軸承有無故障，對提高生產率和經濟性是十分重要的。主要的識別方法如下：a.通過聲音進行識別通過聲音進行識別需要有豐富的經驗。軸承和軸承室內過多的油脂將造成油脂的過度攪拌，從而產生極高的溫度。必須經過充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。b.通過工作溫度進行識別該方法屬比較識別法，于用在運轉狀態(tài)不太變化的場合。為此，必須進行溫度的連續(xù)記錄。出現故障時，不僅溫度升高，還會出現不規(guī)則變化。c.通過潤滑劑的狀態(tài)進行識別對潤滑劑采樣分析，通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。

推力軸承的安裝工藝

安裝推力軸承時應檢驗軸圈和軸中心線的垂直度。方法是將千分表固定于箱殼端面，使表的測頭頂在軸承軸圈滾道上邊，轉動軸承，觀察千分表指針，若指針偏擺，說明軸圈和軸中心線不垂直。

推力軸承安裝正確時，其座圈能自動適應滾動體的滾動，確保滾動體位于上下圈滾道。如果裝反了，不僅軸承工作不正常，且各配合面會遭到嚴重磨損。由于軸圈與座圈的區(qū)別不很明顯，裝配中應格外小心，切勿搞錯。此外，推力軸承的座圈與軸承座孔之間還應留有0.2～0.5mm的間隙，用以補償零件加工、安裝不jing確造成的誤差，當運轉中軸承套圈中心偏移時，此間隙可確保其自動調整，避免碰觸摩擦，使其正常運轉。根據環(huán)境條件選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環(huán)境。否則，將引起軸承劇烈損傷。