１.前期材料的選擇

我們在選擇PC材料時，為了很好避免應(yīng)力開裂現(xiàn)象以消除內(nèi)應(yīng)力，在選材時盡量采用高分子量的，高分子量的PC分子鏈節(jié)長度更長，鏈與鏈之間纏繞數(shù)目更多，分子之間作用力更大，抗應(yīng)力開裂能力更強，一般情況下分子量大于３萬，融指（MFR）15以下，會更好。

２.改性方式的選擇

多半通過“合金式” 方法去改善內(nèi)應(yīng)力開裂問題，如做成PC 相容增韌劑，PC/ABS合金，PC/PBT,PC/PET合金來消除開裂問題。

對于PC/ABS合金式改性方式，有時也會因為PC材料不是很好（多半回收料或水口料,含有雜料如PPO,PET等），也有可能加了阻燃劑，或其他填料，這些因素都會造成應(yīng)力開裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。

  于是很多人可能會懷疑，我用現(xiàn)在的材料好好的為什么要換了？這不是增加企業(yè)的制造成本嗎？不是的，有些阻燃材料價格便宜，甚至不會高于現(xiàn)在使用的材料，就拿無鹵阻燃PC來說，可以根據(jù)各種材料對性能的要求不同而設(shè)計訂做，性能要求很高那就可能稍微比較貴，比如說抗紫外線、耐老化 、防靜電、耐寒性強等等，性能要求不是很格就比較的便宜！

共混與復合改良塑料的硬度

（1）共混改良塑料的硬度

塑料共混改良辦法即在低硬度樹脂混高硬度樹脂，以進步其整體硬度。常見的共混樹脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需求改性的樹脂主要為PE類、PA、PTFE及PP等。

（2）復合改良塑料的硬度

塑料復合改良硬度的辦法即在低硬度塑料制品外表上復合一層高硬度樹脂。此辦法主要合適于擠出制品，如板、片、膜及管材等。常用的復合樹脂為PS、PMMA、ABS及MF等。