金屬電沉積是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，一般有幾個(gè)連續(xù)的或同時(shí)的界面反應(yīng)步驟。

(1)擴(kuò)散步驟

溶液中的金屬離子(如水化金屬離子或絡(luò)合離子)通過(guò)電遷移、對(duì)流、擴(kuò)散等形式到達(dá)陰極表面附近。

(2)電化學(xué)反應(yīng)步驟

金屬離子從陰極表面得到電子還原成金屬原子。

(3)電結(jié)晶步驟

金屬原子沿表面擴(kuò)散到達(dá)生長(zhǎng)點(diǎn)進(jìn)人晶格生長(zhǎng)，或與其它粒子相遇形成晶核，長(zhǎng)大成晶體。

在形成金屬晶體時(shí)又分兩個(gè)步驟進(jìn)行，即結(jié)晶核的生成和成長(zhǎng)。晶核的形成速度和成長(zhǎng)速度決定所得結(jié)晶的粗細(xì).如果晶核形成速度大于核生長(zhǎng)速度，則生成的晶粒數(shù)目較多，得到的晶粒較細(xì)，較致密，反之晶粒較粗。

電鍍廢水處理中，為了確保電鍍廢水處理后達(dá)標(biāo)排放，該基地對(duì)廢水中的污染物主要有重金屬、化學(xué)需氧量、氨氮、總氮、總磷、氟化物等，采用分質(zhì)針對(duì)性處理；對(duì)電鍍廢水中的銅、鎳等重金屬進(jìn)行資源化回收，并進(jìn)行電鍍廢水處理廠項(xiàng)目的整體升級(jí)改造。

電鍍廢水排放源頭放置在線監(jiān)控裝置。利用可視可控的中心控制管理系統(tǒng)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)通訊，將原水水質(zhì)監(jiān)控系統(tǒng)、廢水處理廠各處理工藝段控制系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行整合。

(2)前處理金屬化鍍件不要碰撞，前處理各道工序鍍件不能碰撞，尤其70℃左右浸蝕粗化工序，abs塑料軟化增加，硬度降低，如果碰撞很容易擦花，鍍后必有印點(diǎn)。若高要求鍍件，尤其比較大或平面較光鍍件，不允許隨便放入浸蝕液，浸蝕后用網(wǎng)取出清洗，要求將產(chǎn)品裝上夾具浸蝕，直至化學(xué)銅或化學(xué)鎳。(3)浸蝕程度控制，浸蝕為了使被鍍件表面狀態(tài)達(dá)到適宜要求，浸蝕不足或過(guò)度都會(huì)造成鍍后產(chǎn)品光潔度欠佳或鍍層結(jié)合力不好。鍍層光潔度一方面依賴(lài)亮銅亮鎳鍍亮，另一方面也不能忽視對(duì)浸蝕程度控制。日本很多電鍍?nèi)锥季€上完成，浸蝕一般不超過(guò)3min。