熔噴無紡布工藝流程

熔噴布生產設備廠家介紹熔噴無紡布工藝流程：聚合物喂入 →熔融擠出→ 纖維形成→ 纖維冷卻成網→ 切邊卷繞→ 后處理。

1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球狀、顆粒狀的切片，倒入料桶或料斗，輸入螺桿擠出機。

2、熔融擠出。在螺桿擠出機的進料端，聚合物切片要與添加劑等必需的原料，經過充分攪拌混合后進入螺桿擠出機，加熱成為熔體，后由計量泵經過濾器將熔體送入噴絲板。在熔噴工藝中，一般擠出機也借其剪切作用與熱降解作用來降低聚合物的分子量。

3、纖維形成。經換網過濾器過濾的清潔熔體要經過分配系統(tǒng)，再均勻送入每組噴絲板，使每個噴絲孔的擠出量一致（是不是很像注塑的多腔體熱流道？）。熔噴纖維的噴絲板與其它紡絲成網法不同，噴絲孔必須排成一直線，上下兩側開有高速氣流的噴出孔。

4、纖維冷卻。在噴絲板的兩側有大量的室溫空氣同時被吸入，與含有超細纖維的熱空氣流相混，使其降溫，熔融的超細纖維冷卻固化。

5、成網在熔噴法纖維非織造布生產中，噴絲板可以水平放置，也可以垂直放置。

熔噴布生產工藝設備構成。采用熔噴法工藝生產熔噴布，其設備主要包括：上料機、螺桿擠出機、熔體計量泵、連續(xù)式液壓快速換網過濾器、熔噴裝置、紡絲模頭、噴絲組件、成網機、卷繞裝置機、空氣系統(tǒng)(熱風機與加熱器)、駐極設備、電控系統(tǒng)等。

生產的熔噴布鋪網均勻、強力好，透氣性好,無毒無味,符合環(huán)保標準。制造幅寬：1.6米、2.4米、3.2米，4.2米，經過多條投產設備的實踐。

在對于口罩熔噴布收卷機進行調試前，需要認真細聽電動機的運行聲音是否異常，因卷板機運行時若噪音較大，可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼進電動機兩端聽。收卷機在正常換卷時，系統(tǒng)提前5min提示換卷，薄膜收卷到設定長度后按CUTTING切斷薄膜，重復本規(guī)程第三步，對驅動螺桿轉動的直流電動機要仔細檢查電刷磨損及接觸情況，對電動機的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應經常測量。