化學(xué)熱處理是通過改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進(jìn)行，韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。調(diào)質(zhì)熱處理加工廠商

熱處理是減速機(jī)制造中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，但是很多用戶并不了解這種熱處理的作用，所以為了方便大家的了解，接下來就其作用進(jìn)行介紹。

　　1、表面淬火：常見的表面淬火方法有高頻淬火和火焰淬火兩種。高頻淬火一般適用于一些小尺寸的齒輪，而火焰淬火就適用與大尺寸的齒輪。表面淬火的淬火部分包括齒根的底部，這樣的效果會(huì)比較好。表面淬火的常用材料是碳含量為0.35%~0.5%的鋼材，這樣的齒面硬度會(huì)高點(diǎn)。

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熱處理在減速機(jī)中的作用，

4、嚙合齒輪的硬度組合：當(dāng)大小齒輪都是一些軟齒面的時(shí)候，小齒輪的齒面硬度就會(huì)大于大齒輪。而當(dāng)大小齒輪都是硬齒面的時(shí)候，硬度比較高的時(shí)候，則兩齒輪的硬度都是相同的。

　　綜上了解，因?yàn)闇p速機(jī)的類型不同，所以相應(yīng)的熱處理方式也不同，但是這也要求我們能夠根據(jù)所使用設(shè)備以及環(huán)境等因素，來選擇較為合適的處理方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟僮鳎员惚ＷC設(shè)備的使用。

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