液力偶合器是一種限距調(diào)速裝置，長(zhǎng)期的使用中，難免會(huì)出現(xiàn)一些損耗故障，今天廠家將介紹幾種常見(jiàn)故障，來(lái)提高相關(guān)維修人員的知識(shí)，下面一起來(lái)了解。

   1.液力偶合器各零件組裝積累誤差大

   1)原因分析：液力偶合器的各個(gè)零件加工的幾何公差是有要求的，零件合格后進(jìn)行組裝及安裝時(shí)，由于各零、部件的配合公差有偏差，這樣便會(huì)出現(xiàn)積累誤差。如果積累誤差沒(méi)有及時(shí)調(diào)整，就會(huì)產(chǎn)生偏心、跳動(dòng)大等問(wèn)題。

   2)處理方法：將液力偶合器的輸入孔作基準(zhǔn)，校正輸出端的同軸度，保證在0．1mm內(nèi)便可滿足要求。

   2.彈性膠塊斷裂

   1)原因分析：限矩型液力偶合器的彈性膠塊安裝在輸入聯(lián)軸節(jié)與輸出聯(lián)軸節(jié)之間，起連接及緩沖振動(dòng)、補(bǔ)償安裝偏心的作用。如果其連接處斷裂或單邊受力，必定會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、擺動(dòng)，使偶合器徑跳增大，甚至?xí)斐蓴帻X爪和斷軸現(xiàn)象。

   2)處理方法：發(fā)現(xiàn)偏差跳動(dòng)大，及時(shí)停機(jī)檢查，更換新的彈性膠塊。

液力偶合器的主要部件：泵輪、渦輪、轉(zhuǎn)動(dòng)外殼、輸入軸、輸出軸、勺管、大小傳動(dòng)齒輪、主油泵、輔助油泵等。

泵輪和渦輪稱為工作輪，兩輪中均有葉片，兩輪分別與輸入軸、輸出軸聯(lián)接，它們之間是有間隙的，泵輪和渦輪均有徑向尺寸相同的腔型，所以，合在一起形成工作油腔室，工作油由泵輪內(nèi)側(cè)進(jìn)入，并跟隨動(dòng)力機(jī)一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，油在離心力的作用下，被甩到泵輪的外側(cè)，形成高手油流沖向?qū)γ娴臏u輪葉片，流向渦輪內(nèi)側(cè)逐步減速并流回到泵輪的內(nèi)側(cè)，構(gòu)成了一個(gè)油的循環(huán)。工作液體在工作腔中的流動(dòng)是三維運(yùn)動(dòng)。輸入軸與動(dòng)力機(jī)相連（電機(jī)），輸出軸與被驅(qū)動(dòng)機(jī)連接（水泵）。就像下圖一樣：可見(jiàn)在軸向斷面（循環(huán)圓）內(nèi)，液體流動(dòng)形成了循環(huán)流，稱為“渦流”。

當(dāng)偶合器工作油腔充滿油時(shí)，能量強(qiáng)，傳動(dòng)扭矩的能量強(qiáng)，當(dāng)偶合器工作油腔排空油時(shí)，能量弱、傳動(dòng)扭矩的能量弱。既通過(guò)勺管來(lái)調(diào)節(jié)工作油腔的油層厚度，把勺管以下內(nèi)側(cè)的循環(huán)園中的油導(dǎo)走，以改變工作腔內(nèi)的油量，則偶合器傳遞的扭矩將隨著勺管的上下移動(dòng)帶來(lái)工作腔內(nèi)的油量變化，即實(shí)現(xiàn)了偶合器的調(diào)速功能。產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家安全生產(chǎn)礦用設(shè)備檢測(cè)中心檢驗(yàn)，符合MT/T208-1995、MT/T100-1995、MT/T466-1995標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要求，安標(biāo)國(guó)家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志中心已頒發(fā)了煤安標(biāo)志準(zhǔn)用證。

  限矩型液力偶合器的結(jié)構(gòu)及使用

 限矩型液力偶合器的結(jié)構(gòu)有兩個(gè)泵輪和兩個(gè)渦輪組成，兩個(gè)泵輪的中間設(shè)有中間連接體。泵輪與渦輪的內(nèi)緣有前輔腔，兩個(gè)單腔之間有過(guò)流孔。小規(guī)格雙腔偶合器，不設(shè)中間連接體，兩個(gè)泵輪各外伸一段殼體，以形成容納兩個(gè)渦輪的空間。

   限矩型液力偶合器的葉輪結(jié)構(gòu)有三種形式：

   1) 葉輪結(jié)構(gòu)與單腔偶合器完全相同。等于將兩個(gè)單腔偶合器的泵輪與渦輪通過(guò)中間連接體和主軸連接在一起。

   2) 葉輪結(jié)構(gòu)與單腔偶合器不同。通常采用葉柵深度等于0.09D的淺腔型，葉輪中部有擋流環(huán)。

   3）采用沖壓焊接葉輪結(jié)構(gòu)。葉柵平均深度約等于0.08D，且外淺內(nèi)深，這有利于減小液流的收縮損失。雙腔型液力偶合器中葉輪帶內(nèi)環(huán)，但內(nèi)環(huán)較淺，對(duì)特性影響不大。加上內(nèi)環(huán)可能是為了增加各葉片之間的聯(lián)系，提高葉片強(qiáng)度和剛度。

   限矩型液力偶合器又稱液力聯(lián)軸器。具有輕載起動(dòng)、過(guò)載保護(hù)、減緩沖擊、隔離扭振、協(xié)調(diào)多機(jī)均衡驅(qū)動(dòng)、柔韌制動(dòng)和節(jié)能功能。能有效的保護(hù)電機(jī)和工作機(jī)不受損壞。廣泛應(yīng)用于：礦山、電力、冶金、煤炭、石油、皮革、建設(shè)、建材、化工、紡織、輕工、木工、交通等行業(yè)。常用液力變矩器的型式有一般型式的液力變矩器、綜合式液力變矩器和鎖止式液力變矩器。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　液力耦合器是如何匹配動(dòng)力機(jī)的

   動(dòng)力機(jī)和液力偶合器是有對(duì)應(yīng)的匹配方法的，如果匹配不對(duì)是會(huì)影響到液力偶合器的使用的。主要需要注意的要點(diǎn)有以下五個(gè)：

     1、盡量將液力偶合器i=0時(shí)輸入特性曲線與電動(dòng)機(jī)的強(qiáng)轉(zhuǎn)矩點(diǎn)相交，以利于電動(dòng)機(jī)能以強(qiáng)的轉(zhuǎn)矩啟動(dòng)負(fù)載。

     2、耦合器過(guò)載系數(shù)要低于電動(dòng)機(jī)過(guò)載系數(shù)，以利于保護(hù)電動(dòng)機(jī)不受損壞。

     3、讓電動(dòng)機(jī)功率留有一定裕度。若工作機(jī)軸功率為1，則工作機(jī)、耦合器、電動(dòng)機(jī)功率比取1:1，05:1.1為好。

     4、限矩型液力偶合器盡量選用功率上限。

     限矩型液力偶合器傳遞功率上限對(duì)應(yīng)80%充液，傳遞功率下限對(duì)應(yīng)50%充液率。

     因高充液率性能曲線優(yōu)于低充液率的性能曲線，且高充液率時(shí)偶合器的不穩(wěn)定區(qū)縮小，所以應(yīng)盡量選擇較小規(guī)格、高沖液力偶合器，而不要選擇低充液率，較大規(guī)格的偶合器。

     5、液力偶合器沒(méi)有保護(hù)電動(dòng)機(jī)壓降過(guò)載的功能，所以長(zhǎng)期低電壓工作的電動(dòng)機(jī)匹配偶合器時(shí)應(yīng)注意過(guò)載保護(hù)問(wèn)題。

     有資料表明，當(dāng)天電壓下降10%，在全負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)超載而偶合器未超載，因而不會(huì)引起發(fā)熱噴液，保護(hù)電動(dòng)機(jī)。

     解決的辦法是降低偶合器的充液率，降低輸出力矩，這樣才有可能保護(hù)電動(dòng)機(jī)在超載時(shí)不被燒毀。