振動篩一般由振動器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動裝置等部分組成。振動器：單軸振動篩和雙軸振動篩的振動器，按偏心重配置方式區(qū)分一般有兩種型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。篩箱：篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側(cè)板和橫梁構(gòu)成。篩框必須要有足夠的剛性。支承裝置：振動篩的支承裝置有吊式和座式兩種。另一種情況，當(dāng)鉆到松散的含砂巖層或流沙層時，砂粒容易卡在篩網(wǎng)孔中，造成篩堵現(xiàn)象。

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振動篩工作原理：將顆粒大小不同的碎散物料群，多次通過均勻布孔的單層或多層篩面，分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上，稱為該篩面的篩上物，小于篩孔的顆粒透過篩孔，稱為該篩面的篩下物。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進入篩面后，只有一部分顆粒與篩面接觸，由于篩箱的振動，篩上物料層被松散，使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大，小顆粒乘機穿過間隙，轉(zhuǎn)移到下層或運輸機上。對于水分高，有粘附物料，該機型不適宜，工作時振動使物料更緊實的粘附于篩面，造成物料擁堵或者被停機。

振動篩跑漿原因：地層和泥漿情況影響處理量。另一種情況，當(dāng)鉆到松散的含砂巖層或流沙層時，砂粒容易卡在篩網(wǎng)孔中，造成篩堵現(xiàn)象。因此要試驗幾種不同目數(shù)的篩網(wǎng)來減少篩堵現(xiàn)象。檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正確。首先卸下振動器護罩，檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。其次，如果轉(zhuǎn)向錯誤，請調(diào)換電控箱進線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一（兩個電機朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)），雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢；如果物料的分離效率、透篩率、處理量，物料在篩面的分布也比較均勻，可以停機再把固定螺栓上緊。錯誤方式二（兩個電機同向旋轉(zhuǎn)），振動力很小，基本不排砂也不處理泥漿。

振動篩跑漿原因：檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大；出廠時振動力調(diào)整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況，可以將內(nèi)外側(cè)偏心塊角度對齊，則振動力為100。（此時泥漿的處理量僅增加15%左右）檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動篩，兩側(cè)篩面比中間低，泥漿容易流向兩側(cè)而跑失，應(yīng)當(dāng)確保泥漿從中間進入篩框。此時，可以采用兩個方案。一是調(diào)整前彈簧座，適當(dāng)升高篩箱前部的角度；按圓型運動軌跡分：圓振動篩（物料在篩面上做圓形運動）結(jié)構(gòu)和優(yōu)點。二是調(diào)整延伸槽的翻轉(zhuǎn)板位置，控制液流分布情況。