目前技術(shù)的發(fā)現(xiàn)和應(yīng)用是沖壓發(fā)展必須借助的手段；自動(dòng)化和靈活性要求是目前沖壓發(fā)展在執(zhí)行的因素；同時(shí)，考慮到材料的利用率和推動(dòng)新型材料的使用，復(fù)合材料應(yīng)用將推動(dòng)沖壓行業(yè)向前進(jìn)步。

 一方向，需要考慮的是沖壓新工藝的運(yùn)行，如：復(fù)合材料成形工藝 ；多種上厚度激光加沖壓的轉(zhuǎn)變；數(shù)字化成形技術(shù)；全自動(dòng)的沖壓推進(jìn)，只有突出“精、省、凈”這幾個(gè)觀點(diǎn)，將沖壓控制在科學(xué)化，數(shù)字化和可控化內(nèi)，那我們也可以走在沖壓行業(yè)的前端。

浙江久億汽車零部件有限公司是的沖壓件廠家，主營(yíng)不銹鋼沖壓件,沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

拉深件表面產(chǎn)生拉痕

1）原因及對(duì)策：

沖壓時(shí)由于沖模工作表面或材料表面不清潔而混進(jìn)雜物從而壓傷了工件表面，因此在拉料時(shí)一定要始終保持凸凹模表面的清潔，坯料拉深前一定要擦拭；

潤(rùn)滑劑質(zhì)量差，也會(huì)使拉深工件表面粗糙度加大，這時(shí)應(yīng)使用適合于拉深工藝使用的潤(rùn)滑劑，必要時(shí)應(yīng)將潤(rùn)滑劑過濾后再使用。以防止雜質(zhì)混入而損傷工件表面。

拉深件表面產(chǎn)生拉痕的原因是什么，該怎么處理？

當(dāng)凸凹模硬度低時(shí)，其表面附有金屬?gòu)U屑后，也使得拉深工件表面產(chǎn)生拉痕，因此除了增加凸凹模表面的硬度外在拉深時(shí)還要時(shí)常檢查凸凹模表面即使清除其遺留下的金屬?gòu)U屑；

無論進(jìn)行哪種加工的報(bào)價(jià)，在報(bào)價(jià)之前都需要與進(jìn)行開發(fā)評(píng)估，這是的環(huán)節(jié)之一。開發(fā)評(píng)估：沖壓件的定位，預(yù)估產(chǎn)量，技術(shù)面是否可行。其中還包括技術(shù)要求能否達(dá)到、品質(zhì)能否確保、材料、外包件件是否有貨源、設(shè)備是用原有的還是新購(gòu)、目前公司的產(chǎn)能人力負(fù)荷是否足夠等。通過評(píng)估結(jié)果來決定這個(gè)開發(fā)案是否進(jìn)行。