常用的鍍鋅管專用油漆配套方案

環(huán)氧鋅黃底漆是鍍鋅管比較常用的底漆，但是漆中含有鎘，鉬等重金屬成分，只能作為工業(yè)金屬鍍鋅層底漆使用，如果設(shè)計(jì)到是食用的工程或者設(shè)備是使用，可以采用環(huán)氧磷酸鋅底漆作為鍍鋅管專用漆使用，環(huán)氧磷酸鋅底漆完全可以達(dá)到食品級要求，在上完底漆之后，應(yīng)該選用想對應(yīng)的中間漆或者面漆來完成鍍鋅管的油漆涂裝。常用的鍍鋅管專用油漆配套方案有很多種，例如大棚，或者花圃的鋼結(jié)構(gòu)鍍鋅層油漆涂裝可以選擇，環(huán)氧磷酸鋅底漆 環(huán)氧云鐵中間漆 聚硅氧烷面漆，此種配套方案防腐效果非常不錯(cuò)。

電火花加工后表面變化層的力學(xué)性能

表面變化層的力學(xué)性能。顯微硬度及耐磨性。工件在加工前由于熱處理狀態(tài)及加工中脈沖參數(shù)不同，加工后的表面層顯微硬度變化也不同。加工后表面層的顯微硬度一般比較高，但由于加工電參數(shù)、冷卻條件及工件材料熱處理狀況不同，有時(shí)顯微硬度會降低。一般來說，電火花加工表面外層的硬度比較高、耐磨性好，但對于滾動(dòng)摩擦，由于是交變載荷，尤其是千摩擦，因熔化層和基體結(jié)合不牢固，容易剝落而磨損，因此，有些要求較高的模具需把電火花加工后的表面變化層預(yù)先研磨掉。

不同鍍鋅方法的主要區(qū)別

通常進(jìn)行無縫鋼管鍍鋅的辦法有兩種，一種是熱鍍鋅還有一種是電鍍鋅。電鍍鋅是采用電解的手段，在表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬的過程。熱鍍鋅的主要內(nèi)容包括通過濕法，干法，鉛鋅法，氧化化學(xué)還原法等。不同鍍鋅方法的主要區(qū)別在于，用鋼管酸清洗時(shí)，用什么方法可以提高鍍鋅質(zhì)量，在實(shí)際生產(chǎn)中，熱鍍鋅用的少，主要是由于相對復(fù)雜的電鍍鋅技術(shù)。制作完成后推出鍍鋅無縫鋼管鋼管的方法，我們將鍍鋅無縫鋼管，無縫鋼管比較，鍍鋅既增加美觀性，而且還具有一定的保護(hù)作用，但是這是一舉兩得。

鍍鋅鋼管經(jīng)過鍍鋅處理以后表面非常光滑，普通的油漆根本無法粘附在表面，非常容易脫落，而鍍鋅的目的是為了防腐，出于裝飾或防護(hù)的目的，我們經(jīng)常采用進(jìn)一步涂裝油漆的方法。然而傳統(tǒng)的鍍鋅鋼管漆是磷化底漆和環(huán)氧鋅黃底漆，但是這兩個(gè)漆需要對基材打磨處理，也就破壞的鋅的保護(hù)性，此外還會產(chǎn)生酸類物質(zhì)，與鋅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，把鋅消耗掉了，鍍鋅的保護(hù)作用大大降低了。