不銹鋼板批量加工時(shí)應(yīng)制作定位工裝

焊接包括弧焊、點(diǎn)焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和手工電弧焊。點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)考慮工件焊接位置，不銹鋼板批量加工時(shí)應(yīng)制作定位工裝，確保點(diǎn)焊位置準(zhǔn)確。為保證焊接牢固，需在待焊工件上打凸點(diǎn)，使凸點(diǎn)在通電焊接前與不銹鋼板接觸，以保證各點(diǎn)加熱均勻，并能確定焊接位置。另外，在焊接過程中，應(yīng)調(diào)整好預(yù)緊時(shí)間、保溫時(shí)間和休息時(shí)間，以保證工件點(diǎn)焊牢固。不銹鋼板料工件彎曲鉚接后表面需要進(jìn)行處理，不同板材表面的處理方法也不同。

鉻(Cr):是主要鐵素體形成元素,鉻與氧結(jié)合能生成耐腐蝕的C

鉻（Cr）：是主要鐵素體形成元素，鉻與氧結(jié)合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜，是不銹鋼板保持耐蝕性的基本元素之一，鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復(fù)能力，一般304不銹鋼板中的鉻含量必須在18%以上；碳（C）：是強(qiáng)奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強(qiáng)度，另外碳對耐腐蝕性也有不利的影響；鎳（Ni）：是主要奧氏體形成元素，能減緩鋼的腐蝕現(xiàn)象及在加熱時(shí)晶粒的長大；

選擇合適的保護(hù)氣體是使用等離子切割衡水不銹鋼板成功的**步。用作切割氣體和保護(hù)氣體的空氣是快速切割速度和低成本的常見選擇，但是容易導(dǎo)致不銹鋼板表面發(fā)生嚴(yán)重氧化的黑色表面通常需要勞動強(qiáng)度大的二次操作才能將其去除。穿孔不銹鋼板由于熔融材料的性質(zhì)而具有挑戰(zhàn)性。渣堆是在圍繞鉆孔的板表面堆集的渣渣，其會積累并呈現(xiàn)部件嵌套布局。當(dāng)穿透厚度大于2英寸的不銹鋼板時(shí)，操作人員常常需要調(diào)整焊槍運(yùn)動以容納渣堆，或者在其硬化和粘附之前必須刺穿，停止和刮除鋅渣，然后才進(jìn)行部分切割。