涂料成膜助劑功能特點

該產(chǎn)品沸點高，環(huán)保性能優(yōu)越，混溶性好，揮發(fā)度低，容易被乳膠粒子吸收，能形成優(yōu)異的連續(xù)涂膜。是用于乳膠漆中性能優(yōu)異的成膜物質(zhì)，可極大的改善乳膠漆的成膜性能，不僅對純丙和苯丙、醋丙乳液有效，對醋酸乙烯乳液同樣有效。除了可明顯降低乳膠漆的較低成膜溫度外，還可以改善乳膠漆的聚結(jié)性、耐候性、耐擦洗性及展色性，使漆膜同時具有良好的儲存穩(wěn)定性。

成膜助劑對涂料的作用及影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面

1、降低乳膠漆很低成膜溫度。乳膠漆中高聚物為熱塑性，只有在一定的溫度下才能融合成膜，我們把能形成連續(xù)涂膜的很低溫度稱為該乳液的很低成膜溫度（MFFT）,若施工溫度小于此溫度，則水分揮發(fā)后不能融合成連續(xù)涂膜，呈粉狀或開裂狀的不連續(xù)膜。因此添加成膜助劑降低成膜溫度對于很低成膜溫度較高的乳液是不可少的。

2、對粘度變化及凍融穩(wěn)定性的影響。水溶性的成膜助劑隨用量的增大而是乳液粘度增大，成膜助劑用量過高，對乳膠漆的凍融穩(wěn)定性不利，如十二碳醇酯用量超過10%，凍融后就有膠凍產(chǎn)生。

3、對濕膜性能的影響。很多成膜助劑都能夠使乳膠漆具有優(yōu)良的流平性及流掛性能，使?jié)衲ぞ哂幸恢露鶆虻纳珴伞?

4、干膜性能的影響。乳膠漆的干膜性能如耐擦洗性、耐沾污性能與其臨界體積濃度（CPVC）有關(guān)，其數(shù)值大，則乳膠結(jié)合顏料能力大，干膜的耐擦性提高。成膜助劑加入可以提高CPVC，但過量的成膜助劑反而使CPVC降低，而不利于耐擦洗性。

水性涂料的分類

水性涂料按分散形態(tài)區(qū)分，包括水溶性涂料、水稀釋性涂料和水分散性涂料（乳膠涂料）3 種。它們的分散機理不同，產(chǎn)品的性能也有較大的差異，但不管何種類型，它們均以水作為溶劑或分散介質(zhì)。近年來，水性涂料的成膜物質(zhì)有向混合改性方向發(fā)展的趨勢。水性涂料按使用領(lǐng)域可分為水性建筑涂料、水性木器涂料、水性防腐涂料、水性汽車涂料等，其中水性建筑涂料市場占71.7%左右。

水性涂料成膜助劑的用法與用量

乳液或分散體等聚合物通常具有高于室溫的玻璃化溫度Tg。為了使乳液粒子很好地融合成為均勻的漆膜，必須使用成膜助劑降低很低成膜溫度(MFFT)。乳液的很低成膜溫度(MFFT)對涂膜的硬度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和低溫涂裝性能會產(chǎn)生重要的影響。很低成膜溫度高，涂膜的硬度高和光澤高，但在稍低溫度時不能涂裝；很低成膜溫度太低，低溫涂裝性能雖好，但涂膜玻璃化溫度低，高溫發(fā)軟回粘，耐污性差。成膜助劑的基本功能就是降低乳液以及乳膠漆的很低成膜溫度，使水性涂料能在低溫下進行涂裝。

成膜助劑的加量取決于配方中乳液或水分散體的用量和玻璃化溫度Tg。涂料中乳液或水分散體的用量大以及聚合物的Tg高，成膜助劑的用量也要大，反之用量少。配方設(shè)計時，首先考慮成膜助劑大約占乳液的或水分散體的3%-5%，或占乳液或分散體固體份的5%-15%。