煤泥來(lái)自煤礦、煤炭洗選加工行業(yè)，由于來(lái)源途徑不同，煤泥的品質(zhì)也參差不齊，煤泥的發(fā)熱量、煤泥的水分、煤泥的粘度也不盡相同，不同品味的煤泥也決定了市場(chǎng)的暢銷(xiāo)度，高品質(zhì)煤泥銷(xiāo)路自然不成問(wèn)題，但低熱值煤泥如何利用才能發(fā)揮更大價(jià)值？煤泥可以加工成水煤漿利用，也可以加工成型煤使用，也可以做為干燥提質(zhì)后再利用，但那種效率更高、價(jià)值更大？煤泥烘干機(jī)廠家認(rèn)為這個(gè)還是要根據(jù)煤泥的特點(diǎn)做文章，根據(jù)煤泥利用途徑來(lái)對(duì)待。比如有些煤泥熱值相對(duì)較高，做為電廠鍋爐燃料不會(huì)影響鍋爐做工的話采用水煤漿技術(shù)未嘗不可，但有些煤泥由于本身品質(zhì)過(guò)低，經(jīng)過(guò)加水稀釋后不但不能起到提高鍋爐運(yùn)行床溫、提升燃燒效能，降低燃料成本的目的，反而加大了熱量損失，增加了煙道后部腐蝕，對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行產(chǎn)生了一些不利影響，采用當(dāng)前市場(chǎng)主流提質(zhì)技術(shù)則可以更好的改善煤泥的品質(zhì)，提升煤泥的銷(xiāo)售使用半徑則是更好的選擇?？疾炻?lián)系為您提供的技術(shù)支持。

　　機(jī)座劃線 利用光學(xué)經(jīng)緯儀、激光準(zhǔn)直儀或精度較差的拉線法，進(jìn)行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復(fù)數(shù)次，直至坐標(biāo)位置、橫向水平、縱向斜度達(dá)到要求為準(zhǔn)。 再進(jìn)行前后兩托輪底座總體互位找正。前后底座縱向中心線必須在同一直線上，偏差小0。5MM。以上調(diào)整可借助底座兩端的調(diào)節(jié)螺栓配合進(jìn)行。 裝配地腳螺栓，調(diào)整好螺栓露出長(zhǎng)度，即可進(jìn)行預(yù)埋孔二次澆注。澆注時(shí)確保托輪底座不得出現(xiàn)任何位移與變動(dòng)。調(diào)整各托輪至正確位置，要保證每組托輪至縱向中心線距離相等，托輪軸中心線平行于縱向中心線，其平行度誤差小于0.1mm/m。調(diào)整后托輪底座上的擋輪裝置正確位置，使擋輪軸心線與縱向中心線重合。擋輪靠出料端的一只可與輪帶斜面接觸，另一只擋輪與輪帶間應(yīng)有小10mm的間隙。裝配筒體及傳動(dòng)大齒輪。調(diào)節(jié)各配合尺寸的間隙，誤差小于0.2mm,按分段筒體的對(duì)接標(biāo)記裝配筒體及大齒輪，緊固絞制定位螺栓及其它聯(lián)接螺栓。筒體較短時(shí)，整體裝配好出廠，該工序可省略。

因此，使每個(gè)部件盡可能好是提高經(jīng)濟(jì)效率的有效方法。 在工作狀態(tài)下，滾輪架應(yīng)充滿冷卻水。 所有潤(rùn)滑部件應(yīng)及時(shí)加油。 停止時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉熱風(fēng)爐，干燥筒應(yīng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直至其冷卻至接近室外溫度。 禁止高溫停車(chē)以防止氣缸彎曲和變形。 如果突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉熱風(fēng)爐，停止供料，每15分鐘將氣缸旋轉(zhuǎn)半圈，直至氣缸冷卻。 該操作程序應(yīng)該謹(jǐn)慎和專(zhuān)業(yè)地負(fù)責(zé)。 違反此程序?qū)?dǎo)致氣缸彎曲。 氣缸嚴(yán)重彎曲會(huì)使烘干機(jī)無(wú)法正常工作。