印刷行業(yè)中，印刷設(shè)備是必不可少的。其中的印刷設(shè)備防撕毀鐳射不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ袡C在生產(chǎn)中起到重要的作用，模切質(zhì)量的好壞會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，它的應(yīng)用范圍有多個方面。防撕毀鐳射不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ袡C的可以使用的范圍如下：可用在絕緣EMI：像鋁箔、銅箔、PVC、PET、牛皮紙、海綿護套、珍珠護套等等。電子行業(yè)中的電器特殊膠墊、硅膠貼、魔術(shù)貼、導(dǎo)電膠、強力雙面膠、3M、背光屏電子業(yè)、IT業(yè)薄膜開關(guān)、汽車制造加工行業(yè)中所使用的膠貼產(chǎn)品等等。防塵材料如化妝棉、相機棉、高密海綿、過濾棉、防塵網(wǎng)、無紡布等等。防偽油墨的優(yōu)點在于普通觀察條件下，標(biāo)簽是正常狀態(tài)，當(dāng)需要防偽鑒別時，可以用特定的手段簡單快速地鑒別真?zhèn)巍７勒甬a(chǎn)品：回力膠墊、橡膠、透明腳墊、PORON墊、3M、阻燃EVA、高發(fā)泡等等。耐熱隔熱材料：矽膠片、透明云母片、纖維布、隔熱棉(布)等等。

防撕毀鐳射不干膠標(biāo)簽的使用已經(jīng)與我們的日常生活緊密聯(lián)系在一起，隨著防撕毀鐳射不干膠標(biāo)簽的使用越來越廣泛，而在使用前，測試膠粘劑的類型便非常重要，需要看看這種膠粘劑是屬于不干膠、熱封膠還是涂膠水紙。有些膠粘劑會與特定物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。例如，用作標(biāo)牌的不干膠標(biāo)簽在特定條件下會污染某些特殊的織物。有些需要短暫粘性的標(biāo)簽在曝光條件下會產(chǎn)生持久的粘性；而某些需要有持久粘性的標(biāo)簽在某些表面卻會失去粘性。2、膠水：通用超黏型、通用強黏型、冷藏食品強黏型、通用再揭開型、纖維再揭開型。

在再生紙的表面使用不干膠標(biāo)簽和其他標(biāo)簽時，經(jīng)常會出現(xiàn)問題。在進行循環(huán)加工的過程中有多種不同紙張,有些紙張會被硅或蠟的涂層污染，這樣混合加工就污染了再生產(chǎn)品。在這些被污染的再生紙表面使用標(biāo)簽時，膠粘劑往往會失去作用。

很多人都錯誤的從標(biāo)簽左角或右角揭開拉下，這樣會減弱接觸部分不干膠的粘性，而且還會破壞材料中的“表面纖維 ”，使標(biāo)簽卷曲。從襯紙表面撕開不干膠標(biāo)簽的正確方法是：盡量保持標(biāo)簽的平直，從頂端或底端的中心剝開襯紙，可以保證標(biāo)簽很好地粘結(jié)到物體表面。潛影防偽技術(shù)：把相關(guān)的文字和圖案印刷在版紋里面，給人的感覺好像是文字和圖案潛伏在印刷品當(dāng)中一樣。

防撕毀鐳射不干膠標(biāo)簽又叫自粘標(biāo)簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復(fù)合材料。并經(jīng)印刷、模切等加工后成為成品標(biāo)簽。不干膠材料通常在標(biāo)簽聯(lián)動機上印刷與加工，常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應(yīng)用。不干膠標(biāo)簽在日用品及相關(guān)產(chǎn)品上的應(yīng)用：一化妝品：用于化妝品的標(biāo)簽具有透明感和光澤感，從容器回收角度看，有再揭型和將標(biāo)簽連同容器一起回收的不干膠材料。在印刷階段常見的故障有：

故障1：印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。

原因：印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨種類不合適等都會造成印刷后的標(biāo)簽?zāi)珜硬桓?、干燥慢或墨層一擦就掉；此外，機器運轉(zhuǎn)速度太快、干燥……

解決的辦法是：　　

1、采用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；　　

2、使用干燥快的專用油墨；　　

3、使用配套的添加劉，加放配套的干燥劑；　　

4、采取措施，延長印刷品的干燥或固化時間；　　

5、提高室溫，適量排風(fēng)，加快油墨干燥速度。

故障2：薄膜表面印刷墨層附著牢度差，易掉墨。

如果薄膜表面未經(jīng)電暈處理，或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力，油墨就不易附著；平壓平不干膠印刷機的勻墨輥是一個直徑為150mm可以軸向串動的鍍鉻鐵輥，它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調(diào)配，再傳送給著墨輥，串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時，也會產(chǎn)生此類故障；而使用過期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類故障。另外，烘干裝置（UV或紅外熱風(fēng)干燥）功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時間烘干后油墨脆化，也將導(dǎo)致薄膜表面印刷墨層附著牢差差，易掉墨。